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大学生污水处理厂实习报告

时间:2024-12-03 16:54:32 赛赛 实习报告 我要投稿

大学生污水处理厂实习报告(精选15篇)

  一段时间的实习生活又将谢下帷幕,这段时间里,我们一定有不少启发,请好好写一份实习报告将它总结下来吧。但是相信很多人都是毫无头绪的状态吧,以下是小编为大家整理的大学生污水处理厂实习报告,希望对大家有所帮助。

大学生污水处理厂实习报告(精选15篇)

  大学生污水处理厂实习报告 1

  一、实习目的及意义

  毕业实习是学生大学期间的一门必修课,也是每一个大学生的重要实践内容。今年三月份我们在指导老师的带领下来到青岛,对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂实行为期一周的参观学习。实习不但让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识使用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习,我更深入地了解了专业知识,进一步掌握污水处理工作的实质,了解污水处理过程中存有的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。最后通过撰写实习报告,我学会了综合应用所学知识,提升分析和解决专业问题的水平。本次实习是毕业实习,主要锻炼动手水平,提升实践水平。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提升工作水平。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺实行核算和评价,并与当前较流行的先进工艺实行对比,找出其优缺点。与此同时,能够了解一下工作人员的具体工作内容,便于了解自己以后的就业和努力方向。在持续学习的过程中增强自己的社交水平等综合水平。

  二、实习内容

  2.1污水处理厂概况

  污水处理厂隶属青岛经济技术开发区城市发展投资有资公司。该厂位于青岛经济技术开发区凤凰岛(薛家岛)南、黄岛湾畔,总占地面积104亩,服务人口21万,服务面积51平方公里。

  当前,污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成,污水设计总处理水平8.5万吨/日。其中,一期投资6956万元人民币,采用三沟式氧化沟工艺,设计处理水平2.5万吨/日,由上海市政工程设计院设计,中建八局等建设单位于1997年12月建成,1999年9月通过青岛市环保局组织验收,正式投入运营,出水水质要求达到二级排放标准;污水二期投资45xx.38万元人民币,采用多点进水倒置A2/O工艺,设计处理水平3万吨/日,由上海市政工程设计院设计,20xx年6月30日开始试运行,十一月底通过环保局组织验收,正式投入运营。

  污水三期投资约4500万元人民币,同样采用多点进水倒置A2/O工艺,设计处理水平3万吨/日,由上海市政工程设计院设计,20xx年1月底开始试运行,6月份通过环保局正式验收。污水二、三期设计出水水质要求达到GB18918-20xx一级B类标准。设计水质指标如下:CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L;SS≤20mg/L;氨氮≤8(15)mg/L;TP≤1mg/L。中水回用项目远期设计处理水平为6万吨/日,当前建设规模为2万吨/日,投资1061.22万元人民币,20xx年6月份完工。

  为保证污水厂周围空气环境,根据环保要求,污水厂加盖除臭项目于20xx年8月份动工建设,采用生物滤池和土壤滤池相结合处理工艺,工程20xx年12月份完工,总投资约为1100万元,当前正处于生产试运行阶段。

  2.2污水处理厂处理污水的工艺流程和设备:

  2.2.1氧化沟法:

  生活污水经格栅井中的机械或人工格栅拦截漂浮物后进入吸水井,由吸水井内的潜污泵提升到旋流曝气除砂系统,出水自流入氧化沟,氧化沟出水经配水井进入二沉池,二沉池出水排放。二沉池内的污泥考重力进入集泥井,回流污泥泵将回流污泥提升入氧化沟,剩余污泥泵将剩余污泥提升入污泥浓缩池,浓缩后的污泥自流入污泥泵井,再有污泥提升泵提升入储泥池,储泥池内污泥再由污泥脱水机房内的螺杆泵提升入带式压滤机,压滤后的泥饼外运。

  2.2.2活性污泥法:

  活性污泥法处理污水是通过活性污泥与污水形成的混合液,使污水中的有机物质痛活性污泥中的微生物充分接触,课溶解的有机物将被细胞吸附和吸收进入细胞原生质内,并在胞内酶作用下实行氧化分解。污水中悬浮物和娇态有机物被吸附后,先由微生物在胞外酶作用下分解为溶解性的低分子有机物,再进入细胞内部,通过这样相互转移和微生物的新陈代谢,使有机物分解,污水得到净化,心底呃细胞无知得以合成,活性污泥数量持续增多。将悬浮在废水中的活性污泥实行分离即可得到净化的污水。

  2.2.3A2/O法工艺流程

  A2/O工艺或称AAO法工艺,工艺流程简单,A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物实行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

  A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺,优点是工艺简单,总水力停留时间比其他工艺短,不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低,工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中的溶解氧和NO3--N的限制,不可能十分理想;同时因为脱氮效果取决于混合液回流比,A2/O工艺的混合液回流比不宜太高(≤200%),脱氮效果不能满足较高要求。

  主要设备的名称与作用:

  格栅池:拦截污水中的漂浮物

  曝气沉砂池:沉砂、除砂、砂水分离

  一沉池:实行污水中污泥沉降过程

  曝气池:利用吸附降解作用去除水中有机物

  二沉池:再次实行污水中污泥沉降过程,得到净化的水

  污泥浓缩池:实行污泥浓缩,缩小污泥的体积

  脱水机:对污泥实行脱水,再次缩小污泥的体积,且脱水后的泥易于进一步处理

  三、污水处理厂工艺流程

  3.1处理流程

  污泥浓缩—重力浓缩离心浓缩气浮浓缩加药机械浓缩

  污泥消化—好氧消化厌氧消化

  污泥脱水—自然干化脱水机械脱水

  粗格栅

  其作用是去除进水中悬浮物质,如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾,得到的垃圾实行收集以后,外运出厂。厂内所用的粗格栅有:三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。

  提升泵房

  将进入污水提升到充足高度,满足污水处理流程所需要的水压差

  细格栅

  其作用主要是细小的垃圾污水,能够通过手动控制和自动控制两种方式实行控制,靠时间或优先,根据具体情况,实行具体的操作方式选择。得到的垃圾实行收集以后,外运出厂。厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。

  旋流沉沙池

  旋流沉沙池共有二个,其工作原理是利用旋转液流产生充足离心力,使水中的沙粒沉降出来,沙水处理器是逆时针转。通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。

  初沉池

  旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。配水井可配置进入二个初沉池的水量使二个初沉池的水量达到平衡,可选择使其中一个初沉池完全关闭。此步主要是沉淀污泥,过滤浮渣,其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。此池中间进污水,两边出处理水。初沉池深8--9米,直径45米。

  曝气池

  曝气池是整个污水处理的核心部分。曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打到曝气池中,为活性污泥提供充足氧气。活性污泥应该即时回流,以保证曝气池中活性污泥的充足浓度。其回流控制由回流污泥泵房实现

  二沉池

  曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡,其作用与初沉池配水井的作用相似,可使四个二沉池中水位达到平衡。经配水井调节流量以后的水流进入二沉池,实行沉淀,其上部清液被排入湟水河中,达到无害化处理。其处理完废水可达国家二级标准。

  二沉池

  污水处理系统中出现的异常情况

  1、污泥膨胀—污泥结构散,体积膨胀,含水率上升,丝状菌大量增殖。

  2、污泥解体—水质浑浊,污泥絮体细碎化,污泥中的微生物平衡破坏,吸附水平降低,絮凝体体积缩小。

  3、污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。

  4、污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长,二沉池污泥成块上浮。

  因为该市现有老城区仍旧采用合流制排水系统,要将其逐步改造成雨污分流制是一个漫长的过程,短期内无法完成,所以污水处理厂需考虑雨季合流污水的处理问题。在雨季进入污水厂的污水混有大量雨水.使原水的水量、水质波动较大.会对污水厂的处理工艺产生较大冲击,所以必须选择具有较强的抗冲击水平的处理工艺。同时,根据污水厂的进出水质及污染物的去除率.要求污水处理工艺必须具有脱氮除磷的功能。即墨市污水厂采用Carrousel氧化沟工艺。与传统的氧化沟不同,Carrousel氧化沟采用立式叶轮曝气机,具有较强的耐冲击水平.通过曝气区的完全混合作用.使污水得到水准的稀释,并且在渠道中得到推流式模型的某些特征,使经过曝气的`污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体。

  氧化沟共布置6台叶轮曝气机,4台为定速,2台为变速以适合不同供氧需求,曝气机主要由电机、减速装置、传动轴、中心锥形叶轮等组成.叶轮直径D=3750mm,单台功率为llOkW,充氧水平为2.2kg/h。电机减速装置带动高强度叶轮旋转时,污水由底部中心锥形叶轮的进121抽上,并以低流速喷射形式排出,液体穿出水面的同时,将大量空气带入水体,并以急流状态搅动液面,产生强紊流状,以达到充氧、循环、混合目的。

  城市污水经市政污水管道自流进入污水处理厂,经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房,通过进水泵提升后流入细格栅和旋流式沉砂池,以去除比较小的漂浮物和砂粒,砂粒经螺旋分离机分离后外运。沉砂池出水进入配水井,配水井的出水自流进入Carrousel氧化沟前的厌氧段,污水在厌氧段内完成厌氧放磷,然后进入缺氧段,硝酸盐氮利用水中的有机物实行反硝化,然后污水进入好氧段,实行好氧生化反应、硝化和生物吸磷,经过一段时间曝气后,污水进入辐流式沉淀池实行泥水分离,同时根据污泥的生长情况.排放一部分剩余污泥,澄清液流入加氯接触池,经加氯消毒后排入墨水河。

  3.2污泥处理工艺

  因为污水处理采用生物脱氮除磷工艺,污泥重力浓缩会使污泥中的磷释放出来。所以污泥处理采用浓缩、脱水一体化工艺。

  剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池,储存污泥由污泥泵提升至脱水机房。经机械浓缩和离心脱水后,污泥由皮带输送机输送到污泥堆棚.最后污泥外运至城市垃圾填埋场填埋。储泥池排出清液以及脱水机排出的压滤液进入污水管。

  3.3除臭工艺

  污水处理厂内不可避免会产生臭气,其组成部分主要有氮(N2)、氧(O2)、二氧化碳(CO2)、硫化氢(H2S)、氨(NH,)、甲烷(CH)以及产生臭味的气体,如胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等微量有机组分气体。需要处理的气体是硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲烷(CH4)、胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等。根据即墨市污水处理厂所处位置,确定污水厂界处的废气排放标准为二级标准(标准号:GB18918—20xx),见表4。臭气脱臭采用生物滤池工艺。该方法以生物滤池为处理臭味的主体设备。采用生物方法治理废气,最终将污染物分解成CO,和H,O,不会产生二次污染,在预洗池中装有螺旋玫瑰型填料,收集后的废气经过预洗池,再经过喷淋后,调节温度、湿度和pH值,并可除去其中的固体污染物。预洗池中装有液滴分离器,防止清洗液的液滴进入生物滤池。预洗池还可作为有效的缓冲装置,降低污染负荷高峰。经处理后废气再流人生物滤池,将其中含臭味的污染物降解成无臭化合物。生物降解的主要反应式如下:污染物+O2→微生物→细胞物质+CO2+H2O

  废气先进人生物滤池底部的分配系统,然后缓慢地通过生物活性填料床,最终以扩散气流的形式从滤池表面离开。

  总结

  大学生毕业实习报告和毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。在实习过程中我们直接接触企业,进一步了解和理解企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律,了解企业运营、活动过程中存有的问题和改革的难点问题。参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,补充以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识。

  虽然实习应经结束了,但是这并不意味着学习的终结,为了能够在今后更好的学习工作,学习是必然的选择,不论将来工作有何变动,学习都会使自己更加有资本,更加有水平去处理我们面对的种种困难,而学习不再是学校和老师系统的灌输,而是自己在生活工作中持续积累和自己主动积极汲取的,那将是属于自己的一笔财富,时代赋予我们的责任很重,我们应该加倍努力,担负起属于我们的责任,总的来说这次实习让自己更加成熟了,更加稳重了。这次的实习,让我对污泥的堆肥过程及固体废物主要是生活垃圾的处理方式、流程和设备有了深刻的理解。不但开阔了自己的眼界,获益良多,而且能够把课本中学习到的理论知识应用到实际操作中去,增强了自己的动手水平,受益匪浅。

  我们知道,通过实践,自己能够对知识的掌握水准有一个检验。虽然看到的与学到的差不多,但是在一些细节上,我是想不到的。例如垃圾停留时间,磁选等等细节问题。虽然是小问题,但是与全个过程的顺利实行是密不可分的,是一环接一环的。

  通过与讲解员和老师的交流,我巩固丰富了课堂上的理论知识。在课堂上虽然听了老师对两个场地的介绍以及它们对污泥和垃圾的处理工艺,对它们已经有了初步的了解,但是真正学以致用的,还是通过在实习过程中自己对事物的发现。而且能够发现自己理论水平和实际的差别,更让自己清楚的理解到知识的重要性与专业性。

  大学生污水处理厂实习报告 2

  一、前言

  众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

  二、概述(实习目的、地点的简介)

  1、实习目的

  本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

  2、厂址简介

  1)、辽宁省XX市北部污水处理厂简介

  2)、XX金杯泰峰表面处理有限公司

  位于XX市于洪区五金工业园218号,占地面积117亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于20xx年10月通过美国通用公司OEM产品认证,20xx年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司、本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行TS16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!

  三、实习内容

  XX市北部污水处理厂

  1、 厂区布置

  XX市北部污水处理厂工程总投资为 5.97亿元人民币,由天津市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司A/O生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设,1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12 座,大型机房5座,可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。

  2、污水处理工艺

  2XX金杯泰峰表面处理有限公司

  1厂区布置

  公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房12639平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263平方米、目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

  b、电镀废水处理工艺

  电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

  电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

  电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。

  化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。

  化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

  近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

  本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

  c、电镀废水处理工艺流程自己抄

  四、存在的问题及自己的建议

  可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力,这方面需要付出的'精力和财力是一般不为人所接受的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。

  发现的问题

  1,就工艺本身而言,A/O法与A2O法是目前处理生活污水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但该法运行管理不便,难以实现自动化。另外这两种方法的抗冲击负荷不甚理想,一旦出现事故之类的问题,如此大的水量将何去何从,应该是个问题。

  2,就运行效果而言,目前其处理效果很理想。但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。这都需要认真研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。目前我国的污泥处理仍存在很大的技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。

  3,就产生的环境污染而言,此工艺还需要改善。如在污泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。而且存在危险。

  建议

  1) 我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应该考虑工艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问题。由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要考虑的问题,也符合现代的理念。

  2) 应严格控制预处理的进水水质。可考虑增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。

  3) 废水的处理中,运行管理很重要。应该加强对操作工的管理,这对工艺的正常运行很重要。从现有工艺入手,向管理要效益。

  4) 重视预处理,降低污水中各污染物浓度,以免对生化曝气池产生冲击,确保生化处理正常运行。

  5) 大力挖潜,降低出水各项指标,减少浪费和成本消耗。

  6) 改善污泥回流系统,实现定流量回流,增加污泥的活性。

  五、我的体会

  人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多… …

  知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时, 自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感, 观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。

  有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。

  另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权。这次的经历让我深刻的认识到这一点。

  人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信, 此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法 (SBR)得到越来越多的重视和应用。SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺。

  六、实习心得与体会

  全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,二十多天的实习就这样结束了。这次实习是对大庆市东城区污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会, 环境正在变得日益恶化,而环境工程专业则正是为了培养具有强烈的环抱意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  在实习期间,大庆市东城区污水处理厂各种管理体制、流程和工作人员之间的上下层关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

  首先,在前两次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间,我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到团队精神在工作中的重要性。

  其二,按照计划的安排,在实习期间,我和一同学一起绘制了A/O生化池平面图与剖面图、二沉池剖面图。我们在绘图过程中,共同探讨,不仅培养了我们谨慎、耐心的工作作风,还培养了我们如何思考问题、解决问题的能力。

  其三,污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果总和现实有偏差,这就提醒了我们工程设计者,考虑问题要全面、处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

  最后,这次大庆之旅让以前不怎么接触的同学们增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。对于我们这些即将毕业的大四学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不会再有,从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取了这次实习机会的领导,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的的同学们!这次实习,让我对自己有了更深刻的认识。

  大学生污水处理厂实习报告 3

  一、实习地点:

  xx市北郊污水处理厂

  二、实习时间:

  xxx

  三、指导老师校内:

  校外:杨老师

  四、实习目的:

  通过参观学习,了解xx市北郊污水处理厂的污水处理流程;熟练掌握和应用常用的污水处理工艺选择方法;验证、复习和巩固课堂和书本上所学的理论知识,做到理论联系实际;进一步了解污水处理工艺的多样性;掌握设计中的各种类污水的主要特点;认识和区分常见污水处理方法的适用范围。

  五、实习内容:

  1、污水厂简介:

  xx市北郊污水处理厂设计处理能力为4万立方米/日,实际为2.5-3万立方米/日。污水处理采用奥贝尔氧化沟工艺,出水作为城西水系补充水源。出水水质达到gb18918-20xx国家一级a标准。

  2、污水处理具体工作流程

  奥贝尔氧化沟工艺是活性污泥法的改进型,其曝气池成封闭的沟渠型,污水与活性污泥混合液在其中循环流动,又名循环混合式活性污泥法。的好处就是省地方。

  奥贝尔氧化沟是由三个相对独立的椭圆型沟道组成。污水首先进入最外层的沟道,通过淹没式输水口依次进入中间沟道和内沟道,最后由中心沟道和内沟道流出,进入二沉池。一般最外层沟道的容积达50%以上,内沟道容积约为总容积的10~20%。曝气设备采用曝气转碟,该工艺具有如下技术特点:

  (1)奥贝尔氧化沟每条沟道都相当于一个完全混合式反应池,每个水流质点在流入下一条沟道之前,都要经过许多次循环。

  (2)在奥贝尔氧化沟延时曝气系统中,在外、中、内沟道形成较大的溶解氧梯度,三个沟道相对独立,外、中、内溶解氧阶梯比例为0∶1∶2,外沟道处于低溶解氧状态,内沟道维持较高的溶解氧。

  (3)奥贝尔氧化沟作为一种多沟串联的反应器,具有较高的抵抗冲积负荷的`能力。

  旋转式沉砂池泥水分离

  该厂处理污水分四级:

  一级处理是物理处理,主要去除杂质、无机物;二级处理是生物处理,主要去除cod,氨、氮,p、n等,同心圆-曝气表面曝气,水流推动作用,特点检修简单、叶轮曝气;三级处理是深度处理,主要是通过加压泵-隔板反应池,混凝、沉淀、过滤、消毒(紫外线消毒-特点占地小,比加氯要贵);四级处理是污泥脱水,含水率低于80%,主要通过浓缩压泥一体机,压成泥饼状。

  六、实习心得体会:

  收获:在本次实习中,杨老师与大家一起到污水处理厂房区,认识设备,向大家系统地讲解了有关污水处理的特点及其作用,大家受益匪浅。一方面,我们感受到杨老师知识的渊博,一方面,我们又感受到自身努力的空间还很大。在本次实习中,李老师向我们讲解了各种污水处理方法的优缺点及其适用性,知识信息量特别大。

  想法:仅仅北郊污水处理厂的奥贝尔氧化沟污水处理方法,就让我们初步认识到污水厂设计及处理技术选取的复杂性及需要阅历的积累才能很好地掌握各种污水处理方法的舍取。在实习中,我认识到了平时积累的重要性,只有不断的积累,才能获得更多的知识,才能得到更广阔的发展平台。

  大学生污水处理厂实习报告 4

  1、实习目的

  生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  2、实习时间

  20xx年9月20号

  3、实习地点

  xx市污水处理厂

  4、实习内容

  4.1实习单位及工艺简介

  4.1.1实习单位介绍

  xx市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计,辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复,设计近期规模为10万立方米/日,二级处理。

  工程于20xx年6月14日奠基,20xx年10月30日竣工。工程概算总投资19992万元,厂区占地面积92400㎡,员工95人,汇水面积28.7平方公里。采用先进的德国林泡尔工艺,出水水质到达国家规定的城镇二级排放标准。工程实行项目法人负责制,并以工艺先进、设备先进、自控水平高及分析检测手段科学等优势,成为二十一世纪现代化的污水处理厂。

  4.1.2工艺流程

  该污水处理厂的污水处理流程为:进场原水首先进入粗格栅,粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。进入A2/O反应池,进入辐流式二次沉淀池,一部分进入接触池,再进入巴氏计量槽,最后出水,另一部分进入再生水厂进一步处理,作为电厂冷却水用;污泥的流程为:从A2/O反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井,再由污泥泵送入浓缩池,通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼,最后外运处置。具体流程图如下:

  4.1.3水质要求

  污水处理厂进水水质:

  温度=17.8 ℃;pH=7.2;浊度=151.3 mg/L;

  出水水质:

  浊度=18.1 mg/L;COD=62.2 mg/L;温度=23.4 ℃;NH4—N=10.2 mg/L;pH=7.0

  4.2实习内容及过程

  4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数

  (1)粗格栅

  粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅,粗格栅安装于溢流井的出口处,溢流井作用为:为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态,当水量过大,超过的处理负荷时,污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时,将粗渣捞起,送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm,每隔四小时启动一次。

  (2)提升泵房

  提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个,另外两个备用),每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m,功率p=110kw其中一台定速,一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能,以便在以后的工艺能实现重力自流。

  (3)细格栅间

  细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机,栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。

  曝气沉砂池

  本厂采用曝气沉砂池,配置的是桥式吸砂机,全名叫撇油刮痧提拔装置,可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器,隔油四个小时启动一次,曝气沉砂,曝气采用鼓风曝气,曝气在水深1/3处曝气。

  生化池

  生化池采用的是德国先进的Linpor工艺,它的核心是在生化池中加入Linpor填料,是生化池的混合液污泥浓度得到提高,以达到减小生化池总容积的目的。这样不但可以减少工程投资,而且二沉池的污泥更易于沉降,使总出水水质更加有保障。

  Linpor是投料活性污泥法的一种,但它必须在曝气池中加入15%—30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体,作为活性生物体的载体材料,载体材料是该工艺的关键部分,且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求,才能保证最佳工艺性能,是装置无故障运行,有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成,至今运行正常,未补加一粒载体)。该种载体是林德公司专利产品。

  Linpor工艺,生化池内微生物为双生物群落,部分生物附着于载体材料,而其余存在于曝气池游离的活性污泥中,由于载体上寄居生物体较大,好氧作用的同时存在部分缺氧作用,硝化作用的同时存在反硝化作用,所以去除污水中BOD的同时除去部分氮,比较适应xx污水处理的要求,该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池,不但节约了基建投资,而且有利于污水处理,当污水厂近期进水水质浓度低时,由于生化池前未设初沉池,生化池内微生物相对可以得到较多碳源,悬浮物多对形成活性污泥有利,对生化池正常进行也是有利的,将来污水厂进水水质达到预测的浓度,虽然未设初沉池,但由于林泡尔生化池为双生物群落,不但混合液中污泥浓度高,而且载体上附着大量微生物,Linpor生化池平均生物浓度MLSS=4700 mg/L,是普通活性污泥法生化池生物浓度MLSS的两倍,生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池,出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时,本工艺不需增加生化池容积,只要增加部分Linpor载体即可以满足要求。

  工艺优点:

  ①较少空间时间的产出导致空间需求减少

  ②对高峰负荷不敏感

  ③增加了现有装置的脱除效率

  ④满足严格的出水要求,如可以达到NH4—N<0.1mg/L

  ⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面

  “专家”。

  Linpor工艺的衍生:

  根据不同要求,有三种系统可供选择。

  ⑴Linpor—工艺:最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下,提高原有处理能力。

  ⑵Linpor—C工艺:适用于除碳污染物。在无氧条件下,由兼性菌及专性菌降解有机物,最终产物是二氧化碳和甲烷气。

  ⑶Linpor—CN工艺:适用于同时除去碳和氮的污染物。它的F/M低于Linpor工艺,因此其泥龄足以进行消化过程,即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐,其较大部分不立即进行反硝化作用,剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。

  辐流式沉淀池

  辐流式沉淀池一般采用对称布置,有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。xx市污水处理厂采用中心进水周边出水辐流式沉淀池,共设四座,且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井,均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水,周边出水,设置带有三角堰板的集水槽集水,通过出水渠流入外层集水井,再由集水井流入下层构筑物。

  (7)污泥浓缩池

  污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水,减少污泥体积,从而降低后续处理构筑物和设备的`负荷,减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。xx市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。

  脱水机

  污水处理过程中所产生的污泥,一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后,尚有97%的含水率,体积仍然庞大。因此,为了综合利用和最终处置,需要对污泥进行干化和脱水处理,使污泥含水率降到以下,以缩减污泥体积。

  污泥脱水的方法很多,一般有:真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。xx市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机,现在采用的是板框压滤机。

  (9)再生水厂

  该公司再生水厂设计日处理能力为8万吨,占地面积为2.9万平方米。其中:一期日处理能力为5万吨,于20xx年10月15日开工,20xx年3月18日实现通水,是为xx电厂二期工程提供循环冷却水的配套工程。该工程是xx市节能减排,实现城市污水对辽河零排放,促进循环经济建设的典型工程。

  ①工艺流程说明:

  到大连

  该公司采用石灰法工艺:原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升,进入机械加速澄清池,原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度,同时也可以为聚凝、吸附提供CaCO3晶核,这些晶核在聚凝剂的作用下,形成大颗粒活性污泥,可提高混凝澄清效果;加入助凝剂可促使矾花长大,可进一步提高出水水质,澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的CaCO3,防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池,经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。

  ②主要系统介绍:

  A.澄清池系统:

  机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附,以达到清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用,使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合,结成大二重的絮凝体,在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备,可以及时排除污泥。

  B.变孔隙滤池系统:

  变孔隙滤池中装有按技术要求不同粒度的石英砂,即不同粒径的滤料按一定比例混合而成,较粗的滤料所占比重较大,起到了滤料骨架作用,细滤料的加入并在滤层中混匀极大的降低的粗滤料的局部孔隙率,提高了污水中细小颗粒的絮凝作用,更有利于对细小颗粒的去除,也极大提高了滤池的截污能力。滤池底部有集水系统和配水配气系统,滤池将澄清池出水加酸调整pH值后的水进行过滤,使出水浊度达到5mg/L以下,过滤后的水进入地下清水池。与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机,供滤池反洗用,是滤池能持续稳定工作。

  C.石灰、加药系统:

  加药装置是石灰法工艺系统设备的重要组成部分,根据处理流量或水质自动加药。各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、关键控制设备等组成。

  a.石灰单元

  石灰处理系统包括石灰粉的储存、剂量、制浆、输送四个部分。石灰粉储存在石灰粉仓内,通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量,石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成一定浓度的石灰浆。石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送,石灰粉通过变频调节加药量,实现不同的处理水量不同的加药量。

  b.絮凝剂单元

  采用两罐三泵美国(MILTON ROY)。

  c.助凝剂单元

  采用自动投加制备系统,输送系统有三台计量泵(1用2备)(MILTON ROY),助凝剂的作用是为了进一步提高絮凝效果。

  d.硫酸单元

  加酸系统采用加98%的浓硫酸,加酸设备选用美国MILTON ROY的酸计量泵三台,两用一备,可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。

  e.加氯单元

  二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的,包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物

  D.污泥脱水系统:

  污泥处理系统采用一套污泥处理装置,处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池,后通过渣浆泵输送至离心脱水系统,脱水机设置两台(1用1备),再通过离心脱水机的脱水,污泥最终形成泥饼外运。

  E.其他部分

  反洗用气由反洗罗茨风机提供,通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。

  系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器,进入储气罐,为整个系统提供压缩空气。

  5、实习体会与总结

  本次实习是我们专业的认识实习,通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习,我学到了很多知识,尤其对于Linpor工艺有了较为全面直观的了解,熟悉了其工作流程,处理特点等方面,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

  6、致谢

  最后感谢第三污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持,感谢老师悉心的讲解,陪同,这次实习得以圆满,是各方积极努力地结果。

  大学生污水处理厂实习报告 5

  一、实习目的:

  1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

  2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

  二、实习性质:

  参观实习

  三、参观时间:

  20xx年9月29日

  四、参观地点:

  廊坊市胜芳第二污水处理厂

  五、讲解人员:

  污水厂工作人员

  六、参观内容

  1、概况:

  标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧,占地面积33500平方米,服务面积18.4平方公里,服务人口15万人。污水主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。污水处理厂实习报告。投资4927万元,占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

  2、污水处理工艺方案:

  针对污水的fe离子浓度高,ph值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的cr工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——slds系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家城镇污水处理厂污染物排放标准要求。

  一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

  (1.物理处理法。如过滤法、沉淀法。

  (2.物理化学法。如混凝沉淀法。

  (3.生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

  七、工艺设计

  7.1工艺流程图

  7.2各单元功能说明

  7.2.1格栅槽

  工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

  7.2.2沉砂池

  采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低r池的负荷。

  曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不。

  7.2.3集水池

  集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

  2.2.4r反应池

  集水池的水由潜污泵定量打到r反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。r反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体为鼓风机,可满足r反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为r反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

  r反应池设计参数如下:r反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgmlss·d的bod5为0.07kg。r(sequencingbatchreactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。r反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。

  进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2r反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

  反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而r的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

  7.2.5消毒池

  消毒池的作用是杀死r反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

  7.2.6污泥干化池

  沉砂池沉渣与r反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

  7.3工艺特点

  (1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

  (2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50-70mg/l。

  (3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

  (4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的`目的。

  (5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

  八、实习心得

  1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们工程实例的能力,强化发现问题、问题、解决问题等的综合能力。

  2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。

  在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己 有了更深的认识和了解。

  大学生污水处理厂实习报告 6

  一、实习时间和地点

  20xx年7月6日唐山市北郊污水处理厂

  二、实习目的

  1、了解城市水资源状况,水厂水源状况,出水水质要求。

  2、了解水厂的规模,工艺流程,平面和竖向布置状况。

  3、了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。

  4、熟识和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和阅历。

  5、扩高校生的专业学问范围,加深和巩固所学的理论学问

  三、实习内容

  1、污水厂简介

  北郊污水处理厂建于20xx年,由唐山市利用亚行贷款兴建,其日处理污水力量可达15万吨。该厂采纳外围泵站提升输水的形式,收集并处理唐山高新技术产业开发区的工业废水和生活污水。其中工业废水占70%,生活污水占30%,经过处理水质可达国家一级B标准。自建厂以来,本厂坚持实行全面质量管理,将人的管理作为质量管理的关键,生产运行管理作为质量管理的核心,设备管理作为质量管理的基础,重视好每一环节,保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家要求的`排放标准。重视和加强技术改造,在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。

  2、北郊污水处理厂的污水处理基本流程图:

  1)污水厂整体流程图:鼓风机房进水粗格栅提升泵站细格栅沉砂池厌养池氧化沟二沉池出水外运填埋脱水机房回流泵房

  2)污泥处理工艺流程:

  剩余排泥污泥泵浓缩脱水机带式传输机一体化加药装置加药泵

  3、参观污水厂

  我们先参观了总掌握室,也许了解了整个污水处理的过程。然后开头了环绕整个工厂的根据生产挨次的参观。期间讲解员仔细的讲解了从污水进入处理厂的第一道工序到经过降尘,除泥,氧化消毒变成国家一级B标准的可排水的过程。还有最终的中水回用处理,经过生物氧化和纤维滤池处理的水可直接用于道路洒水,工业用水,景观用水,养鱼池用水,园林绿化以及为提标改造进行混合外排,提高了水的利用率,节省了资源。

  四、实习心得

  一个小时的参观实习很快结束了,我对这次实习机会很珍惜,由于我不但学到了一些课本上没有的学问,熟悉了一些课上不行能接触到的机器,而且还使我把理论和实际结合起来,从而对所学的学问加深了印象,开阔了思维。

  在我们参观实习时,使我的学问得以巩固和完善。在这次实习中,我不单单是了解了环境工程在工业生产中的应用,也懂得了在生产现场要做好安全爱护措施,更重要的是把书中的部分内容在生产中的应用联系了起来,做到了理论实践相结合,对生产实际有了进一步的认知,尽管现在能联系起来的东西不是许多,但也受益匪浅。

  大学生污水处理厂实习报告 7

  一、实习目的

  通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的潜力。认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的潜力。

  二、实习时间

  20xx年7月3日

  三、实习地点

  xxx污水处理厂

  四、实习资料

  xxx污水处理厂位于武汉市洪山区关山二路7号。处理来自关山和中南民族大学等的生活污水,每一天的处理量约15万吨。处理后到达二级或三级水质标准,处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是A/A/O工艺。

  关键字:格栅、水泵、沉淀池、生物处理池、污泥浓缩池、污泥脱水机房

  正文:

  进水→格栅→沉淀池→(缺氧池→厌氧池→好氧池)→二沉池→接触消毒池→排水

  1.格栅

  污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类,形式也多种多样。但其工作原理都是通过栅条拦截污水中的漂浮物,当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时,启动机械装置清除栅条上的漂浮物,就这样循环往复。

  该污水厂的粗格栅:格栅间距25mm,采用皮带输送机;细格栅:格栅间距5mm,采用螺旋输送机。

  2.水泵

  设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低构成一个水位差,从而更流畅的运作。

  该污水厂共有六台功率为160kw的水泵,三台使用中,三台备用,提升高度17.8米

  3.沉淀池

  沉淀池通过重力沉淀的原理,去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不同,还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车,它以十分慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥,每次排泥持续多长时间。

  该污水厂沉淀池中的涡流量很大,我们在上面听到了很大的水流声。粗砂通过水流的螺旋运动而沉淀下来,之后污水被进一步送到初沉池中,池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走,污水则通过初沉池外围的三角堰流出。

  4.生物处理池

  生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物,为污水的生物处理带给场所和条件。

  在本次参观的A/A/O处理工艺中,把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同,生长的微生物种类也不完全一样,使每个区的处理功能不一样,通过这些不同的功能组合,到达除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区能够去除一部分BOD、COD,但好氧区的去除潜力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少,对有机污染物的降解作用进行得不充分,处理效果当然不会好;数量偏大时,好氧区中的需氧量也会随之增大,造成能源的浪费。了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个适宜的范围内,对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥,其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是十分必要的。它不仅仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长状况,也为回流污泥量的`确定带给了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看:NH4++2O2→NO3—+2H++H2O+能量,好氧区有无足够的氧,与硝化反应能否完成至关重要,同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。通过在好氧区设置溶解氧仪,生产管理者或计算机控制系统可据此调节

  供氧量使之持续在一个合理范围内。理论上,厌氧区溶解氧值应持续为零,缺氧区溶解氧应≤0.2mg/L,好氧区则在0.2至0.5mg/L之间。在生物处理池的进水和出水处设置BOD、COD、NH等仪表,可直接观察其处理效果。

  5.污泥浓缩池

  作用:通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

  设备:桥式浓缩机2台

  工艺参数:进水含水率7%,出水含水率:92%,污泥固体负荷85.20kg/。d

  6.污泥脱水机房

  作用:用离心式脱水机使固液分开,使污泥进一步减容,便于污泥的最终处理。

  设备:离心机2台,螺旋输送机2台,絮凝剂自动配置系统1套

  工艺参数:进泥量:200t/天,进泥含水率:92%,出泥含水率:80%

  7.其它部分仪表

  进水处需要测量的参数一般有:SS、DO、pH、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有:SS、DO、余氯等。

  五、实习体会:

  通过这次参观学习,我们对污水处理过程有了进一步的认识,有利于把课本知识与实践相结合,为以后从事环保工作打下良好的基础。

  环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的,所以身为一个地球人,我们就应尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的职责是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识能够融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!

  大学生污水处理厂实习报告 8

  一、实习目的

  1、熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。

  2、巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

  3、掌握本专业基本工作资料、方法和专业技能,经过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

  二、实习要求

  1、实习学生在实习过程中,必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度,积极参加所在实习单位的政治和学术活动,培养良好的职业道德,倡导无私奉献的精神,树立全心全意为人民服务的思想。

  2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识,力争在有限的间内获得更多知识,掌握更多的专业技能。

  3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习,培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

  4、指导教师应具有较强的教学意识和职责感,言传身教,为人师表,按照实习大纲的要求,切实做好实习学生的思想工作和业务指导,从严要求,保证实习质量。

  5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作资料,落实和安排好实习学生的学习和生活,加强管理,确保实习工作的顺利完成。

  三、实习报告正文

  3.1第四污水处理厂概况

  xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后,建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北,尚宏路以西,郑西客运专线以南,规划远期建设规模50104m3d,近期建设规模25104m3d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一,建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计,根据xx市排水工程规划及2002~2004年对水量的调查分析,按远期50104m3d处理规模进行征地和总平面布置,按近期25104m3d处理规模进行设计和建设,并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。

  3.2进水水质指标

  污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一,关系到处理工艺的选择与确定,进而影响工程投资、占地和运行费用等。经过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的很多调查,结果证明,xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体贴合正态分布。

  根据统计学原理,提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法,即对进水水质有小到大进行排序,采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。经过频率保证率的方法对2002~2004年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析,其进水水质指标的变化范围为:CODcr=192~412mgL,BOD5=108~203mgL,SS=117~303mgL,NH3-N=18.3~41.5mgL,TN=27.8~46.2mgL,TP=3.0~4.11mgL。结果证明各项水质指标均不是很高,属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计,将使污水处理厂的建设投资减少。

  3.3出水水质指标

  第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河,根据国家《地面水环境质量标准》(GB3838―2002),渭河在xx市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域,所以按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定排入Ⅲ类水域的出水,应执行一级标准中的B标准。根据上述规定并结合xx市环境保护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的意见,确定第四污水处理厂的出水水质确定为:

  CODcr60mglBOD520mglSS20mgl

  TN25mglNH3-N8mglTP1.5mgl

  3.4第四污水处理厂工艺流程图

  第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺,对脱氮除磷有很好的效果,在此基础上有脱臭的效果。

  3.5除臭工艺技术路线确定

  污水处理厂运行过程中,产生臭味的.区域主要为污水、污泥的前处理单元,所以,设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭,而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小,运行费用省,无二次污染,并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点,在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用,目前国内已有成功使用实例,所以设计中采用生物除臭工艺。

  3.6主要处理构筑物工艺设计参数

  3.6.1进水控制井

  进水控制井按远期规模一次建成,总进水管为DN2400mm,控制井分配至近远期两根管均为DN2000mm,另设DN2200超越管一根,发生事故溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构,平面尺寸LB=9.96.3(mm),深度12.31m。安装2000闸板及配套手电两用启闭机2套;2200闸板及配套手电两用启闭机1套。

  3.6.2粗格栅间及提升泵房

  粗格栅间为地下式钢筋砼结构,平面尺寸LB=10.512.5m,深度14.3m,地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条,每条宽1.7m,渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条,共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

  提升泵房与粗格栅间合建,为半地下式钢筋砼结构,泵房尺寸LB=20.412.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下,控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台(4用1备),单台流量2605m3h,扬程19.5m,配电机功率192kw;潜污泵3台(2用1备),单台流量1421m3h,扬程19.1m,配电机功率N=109kw。

  3.6.3细格栅间及曝气沉砂池

  细格栅间为地上式钢筋砼结构,平面尺寸18.916.6m。设计格栅渠宽1.6m,共计7条,安装阶梯式格栅除污机6台,栅条间隙6mm,配电机功率2.2kw;钢栅条事故格栅一道,人工清渣,无轴螺旋输送机1套,L=15m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。

  曝气沉砂池与细格栅间和建,为地上式矩形钢筋砼结构,分两格,每格长47.2m,宽4.7m,池深5.65m。根据xx市现有两座污水厂运行经验,曝气沉砂池设计停留间为7min,水平流速:V水=0.1ms,气水比:0.2m3m3水。安装桥式吸砂机一套,L=10m,配电机功率20.55kw,砂水分离器1套,处理量27ls,配电机功率0.75kw,无轴螺旋输送机1套,L=12m,配电机功率3.0kw,螺旋压榨机1台,配电机功率6kw。细格栅间一层为鼓风机房,安装鼓风机3台(2用1备),单台风量22.82m3min,风压58.8Kpa,配电机功率37kw。另外,用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层,共2台(1用1备),单台风量4.70m3min,风压58.8Kpa,配电机功率7.5kw。 3.6.4初次沉淀池

  采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。经过絮凝沉淀试验,在有效水深为3.0m、水力停留间为2h的条件下,研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率,结果为:CODcr平均去除率为20.8%,而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%,TN平均去除率为7.0%,TP平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构,每组平面尺寸LB=60.8576.9m,(包括配水渠),池深5.1m。分2组,每组6座,共12座,设计水力停留间1.94h,水平流速7mms,表面负荷1.92m3m2h,安装桥式刮泥机12套,配电机功率0.55kw。

  3.6.5生物反应池

  经过模型装置试验研究,对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定,结果证明:污泥产率系数a=0.4573kgSSkgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1;去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2kgVSSd。此试验结果与给出的参数值相比,与提议值有必须的差距。实际设计计算采用模型试验实测值。

  生物反应池为半地下式钢筋砼结构,共2组,每组4座。每组平面尺寸LB=118.30m100m,有效水深6.0m。采用倒置A2O工艺,设计水力停留间为:缺氧池1.98h,厌氧池1.0h,好氧池7.94h;污泥负荷为0.11kgBOD5kgMLSSd,混合液浓度3040mgl,最大回流比200%,污泥龄14.03d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器46台,配电机功率3.1kw;混合液内循环泵43台,每台流量:532LS,扬程0.7m,配电机功率13kw;好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计47644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪,在线显示池内氧化还原电位;好氧池中设有溶解氧仪,在线显示水中溶解氧含量,并反馈至鼓风机,随调节鼓风机送风量。

  3.6.6终沉池

  终沉池采用圆形辐流式沉淀池,共8座,为地下式圆形钢筋砼结构,内径45m,池边水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3m2.h,沉淀间为2.5h。安装45m周边传动刮泥机8台,配电机功率0.37kw。

  3.6.7接触消毒池

  采用廊道式接触消毒池,共1座(分2格),两格之间为巴氏计量槽,实记录污水厂处理水量,接触池为地下式钢筋砼结构,设计接触间t=30min,平面尺寸LB=61.4m33.6m,池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台(1用1备),配电机功率4KW,交替使用,供给厂区绿化用水。

  3.6.8鼓风机房

  鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为LB=29.415.0m(不包括工具间、值班室等)。安装离心式鼓风机5台(4用1备),单机风量18430m3h,扬程7m,配电机功率470KW;卷帘式空气过滤器2套,配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后,再分别送至各座生物反应池。

  3.6.9加氯间及投药间

  设计加氯量为8mgl,加氯间为地上一层框架结构,平面尺寸LB=32.522.2m,包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台(2用1备),最大加氯量57kgh,配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套,并安装漏氯检测仪2台。

  为弥补生物除磷不足,设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建,采用化学除磷药剂为Fe2(SO4)3,投加量为10~15mgl,投加浓度为15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情景,调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套,投加量为5.64~26.28kgh。

  3.6.10初沉池污泥泵房

  初沉池污泥泵房共设2座,为半地下式钢筋砼结构,平面尺寸为8.253.8m,深7.76m,分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812m3d,含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台(1用1备),流量57.24m3h,扬程8m,配电机功率3.1kw。

  3.6.11剩余及回流污泥泵房

  剩余及回流污泥泵房共设4座,为地下式钢筋砼结构,每一座对应2座终沉池,每座平面尺寸为10.476m,深6m。设计最大污泥回流比100%,剩余污泥量为4017m3d,含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台,流量1508m3h,扬程6m,配电机功率37KW;安装剩余污泥潜污泵1台,流量61m3h,扬程9m,配电机功率4.2KW。

  3.6.12污泥浓缩池

  初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座,为地下式钢筋砼结构,直经20m,池边深4.6m,中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kgm2d,水力停留间12.5h,安装中心传动污泥浓缩机,配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3d,含水率96.5%。 3.6.13污泥消化池(一、二级)

  采用两级中温厌氧柱型污泥消化池,其中一级消化池3座,二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构,直径23m,总高35.5m(其中地下深7m,地上高28.5m)。设计进泥量为1616.7m3d,含水率96.5%,出泥体积747.5m3d,含水率94%;消化池设计总停留间为26.7d:其中一级消化池20d,二级消化池6.7d,污泥投配率为5%,沼气产量:一级消化6.4m3气m3泥,二级消化1.6m3气m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套,配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器(沼气锅炉)加热。 3.6.14污泥消化控制室

  污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33~35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台(1用1备),共计6台,流量67.5m3h,配电机功率22KW,污泥投配泵共4台(3用1备),流量22.5m3h,配电机功率7.5KW。 3.6.15储泥曝气池

  一期工程设储泥曝气池1座,为地下式钢筋砼结构,平面尺寸为7.312.8m,深度4.15m。设计停留间为8小。池中安装潜水搅拌2台,配电机功率2.5KW,DN40穿孔曝气管间隙运转,防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

  3.6.16污泥脱水车间

  污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3d,含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台(3用1备),单台处理能力17m3h,配电机功率37.5KW;投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行,脱水后泥饼含水率78%~80%。混凝药剂(PAM)投加量210kgd,配套安装加药设备2套(包括PAM药剂配备和投加系统),制备能力12kgh,配电机功率2.8KW;污泥切割机4台(3用1备),处理能力20m3h,配电机功率3.0KW;螺杆式污泥投配泵4台(3用1备),流量5~35m3h,扬程20m,配电机功率5.5KW;30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套,输送能力10m3h,长度9.0m,配电机功率3.7KW,水平安装无轴螺旋输送器2套,输送能力10m3h,长度6.0m,配电机功率2.5KW。 3.6.17沼气脱硫间

  沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构,平面尺寸为20.314.4m,高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液,由吸收塔顶向下喷淋,沼气由下而上,逆流接触,除去硫化氢,安装湿式脱硫塔?1000H5200一台;循环泵2台,流量40m3h,扬程30m,配电机功率11KW。干式脱硫塔?2200H100002台,以铁屑做脱硫剂,厚度约为4m,接触间为4.09min。

  3.6.18沼气储气罐

  设计2座钢制低压湿式储气罐,每座容积2400m3,外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa,采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接,内部注水至设计标高,作为水封防止沼气泄漏,水槽内径20m。

  剩余沼气被送至沼气火炬进行燃烧,设沼气燃烧器1套,能力471m3h,配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

  3.6.19除臭系统设计

  采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后,进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座,平面尺寸16m16m,处理气量37000m3h,池中滤料高度1.4m;循环泵3台(2用1备),单台流量13m3h,扬程28m,配电功率3w;引风机共3台,配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

  3.7工艺设计特点

  本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研,结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果,其主要工艺设计特点如下:

  3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法

  即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法,并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较,CODcr减小7.3%,BOD5减小17.4%,SS增加4%,NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计,节省建设投资。

  3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验研究

  模型试验结果证明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好;进水水质贴合A2O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为:污泥产率系数a=0.4573kgSSkgBOD5,污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2kgBOD5,单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924kgO2kgVSSd,并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

  3.7.3采用了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺

  鉴于普通A2O工艺存在的问题,参照国内、外相关研究成果和工程实例,根据本工程的水质特点,采用了倒置A2O工艺。该工艺具有如下特点:

  ①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源,进一步加强了系统的脱氮能力;

  ②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境,其在厌氧条件下构成的吸磷动力能够得到更充分的利用,具有饥饿效应优势,强化了吸磷能力;

  ③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故在除磷方面具有群体效应优势。

  ④缺氧、厌氧区同进水,可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果,对缺氧区和厌氧区进行碳源分配,以到达最优的碳源分配比例。

  3.7.4优化了水处理构(建)筑物布置

  水处理构(建)筑物尽量合建,节省占地和工程建设投资,本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同,构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建,本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道,并在渠中设超声计量装置,既降低造价,又节俭能耗。

  3.7.5采用了生物除臭技术措施

  污水处理厂地处经济开发区,与某高校新校区和周围建筑距离较近,为减少对周围环境的影响,设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集,集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

  四、实习总结

  实习就这样结束了。

  经过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导教师的指导,在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

  以前都是在课堂上学习,此刻最终有了亲身的体会,有了在实地学习的机会,这让我对于污水处理有了进一步的认识,很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博,可是他们对本行业本专业和自我所从事的工作是很了解的,他们很认真,很尽责。并且他们还在更新自我的知识,刻刻的都在给自我充电。

  越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的,即将毕业的我更加应当向他们好好学习。

  在此感激学校、指导教师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

  大学生污水处理厂实习报告 9

  实习目的

  本次实习通过参观水厂和电厂要我们初步接触专业知识的实际应用,建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。提高学习兴趣,在实践中感受团队的力量,感受知识的魅力。

  实习内容

  本次实习周二参观了xx市呼延水厂,周四去参观了国电xx第一热电厂。

  一.xx市呼延水厂位于xx市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是xx市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以汾河水库黄河水为水源,从汾河水库能重力输水至净水厂,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

  水厂水源为黄河水,长途输送至汾河水库,再经取水塔,由隧洞和管道重力输送至呼延水厂。原水水质指标浊度为正常时小于30 NTU,洪汛时小于300 NTU,最高小于1 000 NTU;并达到《面水环境质量标准》(GB3838-88)中Ⅲ类水质标准。出厂水水质要达到《城市供水行业20xx年技术进步发展规划》中第一类水司要求,出厂水浊度不大于1 NTU。水压工程服务范围内60%区不低于0.28 MPa。水厂自用水量按设计规模6%计。

  按工艺流程由西向东、由高到低,将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程台。该场处于湿陷性黄土区,局部还靠近断裂带,故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施。

  我们参观的主要设备有:

  1.原水进水管

  原水经一根直径DN 3000毫米总管由厂外连接井进入厂区,由三通分为两支,一支DN 3000接远期,一支以DN 2600进入近期厂内管廊,然后分为两支DN 1800钢管进入配水井。控制进水流量和压力,两根进水管上各设置了一个DN 1800电动调节蝶阀,由配水井水位信号控制阀门开启度。该管路上还设置安装了DN 1800电磁流量仪2台,以对进厂原水进行计量。?

  2.配水井

  配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。为清除来水中漂浮物,共设有4台折板式旋转滤网,宽度B=2.0 m,孔眼尺寸为4 mm ×4 mm

  3.混合池

  混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机

  4.絮凝池

  絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7 m/s,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。

  揪节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。

  5.沉淀池

  沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2座净水车间内。沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2 m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。

  每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。

  6.滤池

  滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8 m2.8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

  滤池设计滤速7.5 m/h,最大过滤水头2.0 m。

  盔水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。

  滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6 mm,厚度600 mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2 mm,厚度200 mm。承托层粒径2~20 mm,厚度200 mm。

  滤池反冲配水系统采用双层滤砖,反冲水强度为12~15 L/(m2s),反冲时间为7 min 。

  每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36 m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0 L/(m2s),表冲时间为4 min。

  二.国电xx第一热电厂创建于1953年,属"一.五"期间国家156项重点工程之一。

  五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着xx市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。它由下列5个系统组成:

  ①燃料系统:完成燃料输送、储存、制备的系统。燃煤电厂具有卸煤设施、煤场、上煤设施、煤仓、给煤机、磨煤机等设备;燃油电厂备有油罐、加热器、油泵、输油管道等设备。

  ②燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。主要有燃烧器、炉膛、送风机、引风机、除尘器、除灰设备等。

  ③汽水系统:完成蒸汽热能转化为机械能的系统。主要有锅炉的汽水部分、汽轮机及其辅助设备,如凝汽器、除氧器、回水加热器、给水泵、循环水泵、冷却设备等。

  ④电气系统:完成机械能转化为电能的系统。主要有发电机、主变压器、断路器、隔离开关、母线等。 ⑤控制系统:完成生产过程中的`参数测量及自动化监控操作的系统。在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房。

  燃煤火电厂生产电能的流程如下:

  火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。

  像xx第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。

  水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

  过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

  实习心得

  经过两天的实习,虽然有些辛苦,但是辛苦是值得的。只有通过实践,才能更深刻的去掌握知识,并且在将来的学习和工作当中学以致用。了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。最后,衷心感谢三位老师的辛劳!

  大学生污水处理厂实习报告 10

  一、实习目的

  认识实习是本专业的重要实践性教学环节,通过认识实习,使学生对给水排水工程有初步的认识和了解,提高学生对给水排水工程在国民经济和社会经济建设发展中的作用及地位的认识,增强感性认识,稳定专业思想

  1、重点了解和掌握给水工程排水工程建设给排水工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

  2、了解给水排水工程的规划,设计,建设和管理的主要内容,初步了解工程建设程序及管理程序,了解先进的管理技术。

  二、实习内容

  7月3日,我们开始了认识实习。我们首先在教室里聆听导师的实习动员及介绍实习内容。让我们对实习项目有个大概的了解,并对我们在实习当中应该注意的地方进行强调说明。本次实习任务:3号在学校建工楼及游泳馆;4号朝阳污水处理厂;5号朝阳水厂;6号牛行水厂;7号完成实习报告并上交。

  1.建筑给排水实习

  实习基地:学校建工楼及校游泳馆

  实习任务:建筑给排水设备的认识游泳池循环水处理设备的认识

  (1)关于建筑给水

  1.1增压设施

  在民用建筑的消防给水设计中,采用临时高压给水系统的建筑物都应设置高位消防水箱,以保证最不利点消火栓或喷头的消防水压。《高层民用建筑设计防火规范》gb50045-95(以下简称高规)规定,建筑高度不超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0.07mpa,建筑高度超过100m时,最不利点消火栓的静水压力不应低于0.15mpa。在实际工程设计中,由于受建筑造型,结构设计的限制,当高位水箱的设置高度不能满足上述消火栓的静压要求时应设置增压设施。设计中常采用的增压形式有两种:一是设置增压泵;二是设置气压罐。我们学校采用的是增压泵形式。

  增压泵

  在消防水箱的出水管上设置增压泵以解决最不利点消火栓的压力要求,是一种从设计到施工都较为简单的增压形式,既方便又经济,在工程实践中得到广泛应用。其基本工作过程如图1所示:

  1.1增压泵的工作原理

  顶部消防给水的压力在火灾初期由增压泵供给,消防水箱出水管上设有电接点压力表,压力表设3个控制点,即上限压力值,下限压力值和启动消防泵的压力值。当系统压力升至设计上限值时,停止增压泵的运行;当系统压力降至设计下限值时,启动增压泵,系统压力上升至上限值,如此反复来维持消防系统的压力需要;当发生火灾时,消火栓水枪或喷头开始喷水,系统压力下降,当降至设计压力下限值以下时,停止增压泵,启动消防泵。

  (2)关于建筑灭火技术

  1消火栓给水系统

  建筑灭火设计已成为建筑给水排水的重要部分。在消火栓给水系统中更注重扑救初期火灾,系统中常采用稳压泵保持系统的常高压。增设小口径自救式水枪,提供给非消防专业人员使用,以便自救。在分区中可采用减压阀,多出口水泵,稳压阀,以保证消火栓的水压和出水量。为保证灭火设置能及时投入运行,加强了工作泵和备用泵的自动切换装置。

  2自动喷水灭火技术

  近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则。高层,超高层以及大规模工业建筑发展,加强了自动喷水灭火技术的应用。自动喷水喷头除了设置在容易起火部位,疏散通道和人员密集场所外,还扩大设置在火灾蔓延通道,不易发现火灾,不易扑救火灾部位和需淋水降温保护等场所,使火灾扑救更及时,更迅速。这也是我国消防给水系统设置标准和发达国家逐步接轨的重大举措。在高层建筑中对玻璃幕墙,中庭回廊,自动扶梯开口部位和普通防火卷帘处,采取了喷头加密的方式来替代水幕。在高架仓库内引进了国外的大水滴喷头,esfr喷头,把喷水灭火从"控火"引入以"灭火"为目的。并且在建筑高度超100m的高层建筑,其消防也有了相应的措施,如设置避难层,避难区和屋顶设直升飞机停机坪等,与此相配套的也有相应的消防给水设施。

  (3)游泳池水循环处理系统

  我们学校的游泳馆采用了逆流式循环方式,即在池底均匀地布置给水口,循环水从池底向上供给,周边溢流回水。这种循环方式具有配水较均匀,底部沉积物少。有利于去除表面污物的.优点,是目前国际泳联推荐的游泳池池水的循环方式。我校的游泳馆达到国际标准,是目前江西省内最先进的游泳馆,可以举办国家级跳水游泳比赛。如果举办比赛,日水循环的成本大概在1万元人民币。以下是水循环示意图。

  2.排水工程实习

  实习基地:南昌朝阳污水处理厂

  实习任务:城市污水厂水处理构筑物的认识;

  南昌市朝阳污水处理厂工程于XX年底全部竣工并投产,同期被南昌水业集团收购,现已成为日处理污水8104m3的现代化污水处理厂。工厂建立了计算机自动监测,控制和管理系统,实现了生产控制自动化和管理自动化,极大的提高了生产效率,减轻了劳动强度。

  系统构成

  工厂自控系统采用集中管理,分散控制的模式。控制系统分为两级:现场站和中央站。厂内设一个中央控制站,两个现场控制站。现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制,中央站主要完成全厂的数据显示,控制和管理。

  (1)plc控制系统

  本厂设2个plc现场站,负责收集设备状态信号及仪表测量值,并完成现场控制。1号plc站设于进水泵房,用于粗格栅及进水泵站,细格栅及沉砂池的工艺过程参数采集和控制。2号plc站设于配电间,用于对氧化沟,回流剩余污泥站,二沉池,排放泵站和脱水机房等主要设备状态信号,仪表参数,工艺过程参数进行采集和控制。其硬件框图如图3所示。

  (2)上位机及模拟屏监控系统

  集中控制室配置互为热备的集中监控计算机操作单元两套,模拟屏一面。计算机与plc采用了tcp/ip工业以太网通讯,构成全厂的监控网络。模拟屏采用镶嵌式彩色马赛克,用于反映全厂污水处理工艺过程和主要工艺参数的动态显示。模拟屏与计算机采用rs232口通讯。上位机能完成各种数据的处理并将处理结果提交到中央数据库进行集中管理,可打印日,月报表及报警值,还可在人机界面中显示各组相关数据,工艺流程的实时状态以及历史趋势。

  (3)plc控制方案

  在介绍自控系统之前,先介绍一下朝阳污水处理厂工艺流程(如图4所示)。

  现将根据工艺流程,系统各部分功能介绍如下:

  1进水泵房

  来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后,再由潜污泵提升入污水处理厂。泵房内设潜污泵8台(其中2台备用),正常情况下水泵由plc根据超声波液位计显示液位启动,采用先开先停,轮换开泵,使泵开启时间均衡。在非常情况下(如城市遭受大暴雨袭击等),plc可以执行应急控制程序,该控制程序能在极端情况下最大限度的控制设备运行,同时保证泵和配电设备的安全运行。以下是对进水泵房各环节控制方案的简要介绍。

  (1)机械粗格栅控制方案

  机械粗格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当粗格栅前后液位差大于200mm时,立即启动除污机。当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。(2进水泵控制方案

  进水泵房内共设8台潜污泵(其中两台备用),工作泵根据plc送来的液位信号逐台开停,并根据累计运行时间自动轮值,使各泵开启时间均衡,同时现场控制箱利用高,低液位开关信号,低液位锁定停泵及高液位紧急启动,并备有应急控制程序;进水泵房集水井设超声波液位计一套,测量进水液位值,测量信号送1#plc;设浮球开关两套,信号送1#plc及现场控制箱,作高液位报警和水泵干运行保护。

  最高报警液位hm=15.30(33%)

  高液位h=14.75(23%)

  低液位l=14.45(17%)

  最低报警液位lm=13.65(3%)

  当液位y:

  y≥hm:执行应急控制程序

  hmyh:为开泵区,当液位再上升时增开一台泵

  hyl:维持泵开启台数不变

  lylm:为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵

  lm≥y:关闭所有泵。

  plc执行上述判别的时间为每5分钟1次

  (3)细格栅除污机控制方案

  机械细格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当细格栅前后液位差大于200mm时,应立即启动除污机。当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作。格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制。细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1lc。

  (4)沉砂池控制方案

  沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可根据plc由时间程控开停,以节约能耗。具体运行时间根据进水沙的含量来确定,砂水分离器的启停与砂泵实行联动。

  两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#plc;沉砂池设ph测量仪一套,测量进水ph,测量信号送1#plc。

  2氧化沟

  沉砂池出水由底部进入配水井,通过两座调节堰门向回转式氧化沟配水后与回流污泥一起进入氧化沟。两组氧化沟共设10台叶轮表曝机。出水采用可调式堰板,每组氧化沟设2台5m长堰板。每组氧化沟设4只溶解氧测定仪,氧化沟中溶解氧的分布是不均匀的,污水对氧的需求量与进水流量,污水浓度等因素有关,因此仅仅靠溶解氧值控制表曝机不尽合理,上海市政工程设计院根据多年调试氧化沟的经验,总结了溶解氧与充氧量之间的关系,形成了"模糊技术自动控制充氧量"的技术,该技术综合了进水流量,污水浓度,溶解氧的分布等情况来控制表曝机,使氧化沟出水水质达到最佳状态,同时使表曝机处于节能的运行状态。

  两座氧化沟各设四套do测量仪,测量do值,测量信号送2#plc;同时各设两套mlss测量仪,测量悬浮固体浓度,测量信号送2#plc。

  (1)表曝机控制方案

  当进水流量大于1000m3/h时启动1#,2#,3#定速表曝机,1#变速表曝机由3#,4#溶氧仪控制,控制采用模糊控制技术,4#溶氧仪以2-3mg/l为最佳值,3#溶氧仪以3-4mg/l为最佳,2#变速表曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制。

  若溶解氧的平均值小于0.5mg/l,2#变速表曝机开100%;

  若溶解氧的平均值大于0.5mg/l,小于1mg/l:2#变速表曝机开80%;

  若溶解氧的平均值大于1mg/l,小于1.5mg/l:2#变速表曝机开60%;

  若溶解氧的平均值大于1.5mg/l,小于2mg/l:2#变速表曝机开40%;

  若溶解氧的平均值大于2mg/l,2#变速表曝机关闭。

  (2)堰门控制方案

  根据氧化沟的运行状况,可以由手动调节出水堰门的高度。

  3、二沉池单元

  二沉池采用周边进水,出水辐流式沉淀池,直径36m,共四座。单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台,沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井,经堰门调节后进入回流污泥泵房。

  两座回流污泥泵房设浮球开关两套,作高低液位报警和水泵干运行保护,测量信号送2#plc;同时设浮球开关两套,作高低液位报警和水泵干运行保护,测量信号送2#plc;两条回流污泥管各设一套电磁流量计,测量回流污泥量,测量信号送2#plc;同时各设一套电磁流量计,测量剩余污泥量,测量信号送2#plc。

  该系统采用的控制方式为:连续运行,由plc自动显示工作状况,现场手动控制开停。

  4、回流污泥泵站与剩余污泥泵站

  两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间,每座泵站内设置3台潜污泵(其中1台备用),用于提升回流污泥至回转式氧化沟,保持氧化沟内微生物数量。

  厂内设二座剩余污泥泵站,每座泵站内设置2台潜污泵(其中1台备用),用于将剩余污泥提升至均质池。当液位小于液位下下限时,plc送出联锁信号停泵(回流污泥泵和剩余污泥泵);当液位大于液位上上限时,plc送出联锁信号开泵(回流污泥泵和剩余污泥泵)。

  均质池内设超声波液位计一套,测量泥位,测量信号送2#plc。

  回流污泥泵控制方案

  根据回流污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开2台),自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制。

  剩余污泥泵控制方案

  根据剩余污泥井液位由plc自动控制水泵开停(常开1台),自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制。

  5污泥脱水机

  本工程采用一体化浓缩脱水机。经过脱水后的污泥含水率低于80%,泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚,然后装车外运。浓缩脱水一体机共两套,控制柜由设备供货商成套提供。

  6均质池

  均质池内设水下搅拌器,为潜水叶轮结构,通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌,使池内污泥浓度均匀。

  7出水泵房

  为减少污水厂日常运行费用,降低流程标高,在污水处理流程末端增设出水泵房。根据抚河水位,污水厂出水采用高水位泵排,低水位重力排放的运行方式,以达到节能的目的。泵房内设潜污泵6台(其中两台备用)。水泵由plc根据液位启动,先开先停,采用轮换开泵,使各泵开启时间均衡。

  3、给水工程实习

  实习基地:南昌朝阳水厂南昌牛行水厂

  实习任务:城市给水水厂水处理构筑物的认识

  朝阳水厂与牛行水厂的源水均取自赣江水。

  朝阳水厂是历史较久远的一个水厂,分三期工程完成。一期工程于78年完成,日产水量10万m3/天;二期工程于83年完成,日产水量10万m3/天;三期工程于86年完工,也日产水量10万m3/天。现在总共日产水量30万m3/天。

  牛行水厂一期工程的建成,对于大昌北新城完善城市功能,提升承载能力,改善投资环境,优化居住条件,促进快速发展都起到积极的作用。

  牛行水厂一期工程于XX年10月开工建设,总投资1.8亿元,日供水设计能力10万立方米,配套输配水管线达27.47公里,是一个全自动化运行的水厂。投产后,该水厂将解决昌北城区,新建县长棱地区以及红谷滩新区的用水紧张问题。

  而我们参观了中控室,可见牛行水厂比朝阳的先进,在中控室,可以清楚了解整个厂区的生产情况,对各个环节都有准确的数据能直观的呈现在大家面前。

  自来水scada系统简介

  对于城市自来水企业,为了满足对生产过程的调度和指挥,需要一个可靠的scada系统。它一般由企业生产调度指挥中心,分厂测控站,管网测压点等组成。它所具有的功能一般包括:数据采集控制功能,数据传输功能,数据显示及分析功能,报警功能,历史数据的存储,检索,查询功能,报表显示及打印功能,遥控功能,网络功能等。

  scada系统的基本组成单元是远程测控终端(rtu)。它完成对现场数据的采集,传输和对现场设备的控制。scada系统所涉及到的技术比较广泛,有仪表技术,检测技术,通讯技术,网络技术等。

  系统实现功能

  自来水scada系统可实现以下主要功能:

  遥控:控制各水厂内污水泵房,反应沉淀池,滤池,送水泵房的设备运行。

  遥测:根据系统设定参数,遥测水厂和不同站点rtu的监测资料(特别是管网压力监测数据),形成系统运行历史数据库。

  报警:监测数据量的上,下限报警,报警记录。

  参数输入及组态:输入系统参数,如巡检周期,控制参数,报警限,计算公式,系统时间等,并对这些参数进行组态,以形成完整的系统操作,控制,统计,显示,打印参数数据库。整个系统以此数据库为基础运行。

  资料统计:能实现对自来水公司的总用水量,总供水量等数据信息的统计,生成报表。

  数据打印:根据系统设定参数,自动打印系统遥测,遥控数据及统计报表数据。

  自动巡检:自动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

  手动采集:手动巡检各水厂和测压站及其它站点数据及生产设备工作情况。

  远程诊断,远程维护,远程升级:通过网络,可以对监控站点rtu进行远程诊断,远程维护,远程升级。

  scada系统的优化调度关系

  由于运行程序及自由组态的完全开放,生产运行人员可以在使用过程中通过自由组合来完成各项数据显示,自行进行报表设计,显示图幅设计,生产资料对比计算,在部分仪表未安装时采用调度日报表的数据自动填充,为生产调度系统应用计算机技术进行现代化的科学管理,提供了良好的软件和硬件条件,并为优化调度奠定了良好的信息源基础,可满足现代化水厂过程控制,优化调度,管理的需要。

  遥测,遥信,遥控系统作为水厂监控系统的基础,将各水厂的实时生产运行参数通过有线或无线的形式送到水厂的生产调度中心,有较好的实时性,数据采集更为集中,通过调度中心分析比较,在经验调度阶段通过人工判断,作出整个供水系统的最佳调度方案安排供水生产;在宏观调度阶段,则可通过计算机采集"三遥"系统传送来的管网压力数据和水厂生产运行参数,以及通过实测得的管网工况,给出最高时,平均时,最小时供水分界线,实际供水分界线范围。选取若干管网分界线上的点和管网末稍作为控制点,由管网宏观调度程序给出最佳调度方案组织供水生产。当然宏观简单调度受多方面因素的影响,特别是通知经验所得到的管网工况参数与管网实际运行状态之间的差距,在很大程度上影响到宏观高度所提出的调度方案的准确性和精度。因此,提出简单宏观调度是希望通过测压点和各水厂二泵流量q和扬程h以及运行费用建立起来的函数关系,在总供不量一定及满足管网服务压力的情况下,力求运行费用最小。此时由"三遥"系统已建立联系的各厂二泵h,q与测压点压力的函数关系,就可以求出各厂的h,q的调度值。受各厂实际情况的影响,必要时各厂的h,q调度值需作适当调整。这一类简单宏观调度模型能随用水条件的变化,自动地不断生成。优化调节器度的最终目标是建立微观调度模型,微观调度模型必须在"三遥"系统及建立管网正确有数学模型的基础上,通过管网测压点送回的压力参数,调整模型节点流量,使理论计算和实际测压点接近。模型校正正确后用该模型进行优化调度计算,求各厂的供水量q和供水扬程h。

  三、实习总结

  通过实习,让我对我们的专业有了深入了解,明确了未来工作的方向和工作任务。这样在我以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。虽然只有短短四个半天的实习时间,却让我有很多的收获:

  1、技术领先

  当今社会日新月异,稍微晚一步,技术就会被淘汰。通过这次认识实习,通过对朝阳水厂跟牛行水厂的参观,我们可以清楚的看到技术的更新速度之快。技术的领先,不仅节约人力物力,而且效率更加高。生产工艺更加完善。现在各个水厂基本上是自动化控制,人工最多就是多按几个钮就能清楚控制整个水厂的运作。实在太奇妙了,我们也深感肩上任务之重大。

  2、环境保护,节省资源,社会责任感

  纵观世界各发达国家的发家史,都是在破坏环境的基础上发展的,到了严重的环境问题暴露出来以后才认真重视。我们中国虽然只是发展中国家,可却一步一个脚印地重复着这些原来发达国家的老路,甚至有过之而无不及。这些年来,自然灾害,环境恶化,各种让人恐慌的病毒,无一不是发展中忽视环境,以环境换取经济利益带来的恶果。倘若说恶有恶报,那这就是自然对我们的报应。中国现在已经不再地大物博,而是地大物薄。我们周围疯狂发展起来的各种产业,都在肆无忌惮地毁坏着我们的环境,这是对资源不合理的利用和浪费。所以,在未来的发展中,我们更加应该注意环境问题,把保护环境作为自己的责任,并由此引申向社会的各种问题,清楚自己作为一个公民应该为社会承担的责任。我们也为自己作为环保倡导者与先行者而感到自豪!

  在短短四个上午的时间里,我们在老师的带领下进行了认识实习,我们通过实地参观的形式对建筑给排水,消防技术,污水处理及水处理等技术有了初步的认知,在此我们不仅加深了对自己专业的认识,也同时对自身未来的发展方向和目前的技术创新及我国与国外在技术水准上的差距等存在的许多现实问题有了了解和思考,使我们开阔了自己的眼界,也更加让我们感到了学习的重要性,技术的重要性。

  大学生污水处理厂实习报告 11

  一、实习目的

  生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实质,了解环境治理过程中存在的问题和理论实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  二、实习时间

  20xx年xx月xx日

  三、实习地点

  xx污水处理厂

  四、实习内容

  1、格栅

  污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中的漂浮物。

  该污水厂的粗格栅:格栅间距25xx,采用皮带输送机;细格栅:格栅间距5xx,采用螺旋输送机。

  2、水泵

  设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低构成一个水位差,从而更流畅的运作。

  3、沉淀池

  沉淀池通过重力沉淀的'原理,去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不一样,还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车,它以十分慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥,每次排泥持续多长时间。

  五、实习体会:

  通过这次参观学习,我们对污水处理过程有了进一步的认识,有利于把课本知识与实践相结合,为以后从事环保工作打下良好的基础。

  环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的,所以身为一个地球人,我们就应尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的职责是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识能够融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!

  大学生污水处理厂实习报告 12

  一、实习时间和地点

  20xx年7月6日唐山市北郊污水处理厂

  二、实习目的

  1、了解城市水资源情况,水厂水源情况,出水水质要求。

  2、了解水厂的规模,工艺流程,平面和竖向布置情况。

  3、了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。

  4、熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。

  5、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识

  三、实习内容

  1、污水厂简介

  北郊污水处理厂建于20xx年,由唐山市利用亚行贷款兴建,其日处理污水能力可达15万吨。该厂采用外围泵站提升输水的`形式,收集并处理唐山高新技术产业开发区的工业废水和生活污水。其中工业废水占70%,生活污水占30%,经过处理水质可达国家一级B标准。自建厂以来,本厂坚持实行全面质量管理,将人的管理作为质量管理的关键,生产运行管理作为质量管理的核心,设备管理作为质量管理的基础,重视好每一环节,保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家要求的排放标准。重视和加强技术改造,在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。

  2、北郊污水处理厂的污水处理基本流程图:

  1)污水厂整体流程图:

  鼓风机房

  ↓

  进水→粗格栅→提升泵站→细格栅→沉砂池→厌养池→氧化沟→二沉池→出水

  ↑ ↓

  外运填埋←脱水机房←回流泵房

  2)污泥处理工艺流程:

  剩余排泥→污泥泵→浓缩脱水机→带式传输机

  ↑

  一体化加药装置→加药泵

  3、参观污水厂

  我们先参观了总控制室,大概了解了整个污水处理的过程。然后开始了环绕整个工厂的按照生产顺序的参观。期间讲解员认真的讲解了从污水进入处理厂的第一道工序到经过降尘,除泥,氧化消毒变成国家一级B标准的可排水的过程。还有最后的中水回用处理,经过生物氧化和纤维滤池处理的水可直接用于道路洒水,工业用水,景观用水,养鱼池用水,园林绿化以及为提标改造进行混合外排,提高了水的利用率,节约了资源。

  四、实习心得

  一个小时的参观实习很快结束了,我对这次实习机会很珍惜,因为我不但学到了一些课本上没有的知识,认识了一些课上不可能接触到的机器,而且还使我把理论和实际结合起来,从而对所学的知识加深了印象,开阔了思维。

  在我们参观实习时,使我的知识得以巩固和完善。在这次实习中,我不单单是了解了环境工程在工业生产中的应用,也懂得了在生产现场要做好安全保护措施,更重要的是把书中的部分内容在生产中的应用联系了起来,做到了理论实践相结合,对生产实际有了进一步的认知,尽管现在能联系起来的东西不是很多,但也受益匪浅。

  大学生污水处理厂实习报告 13

  一、实习背景与目标

  在xxxx年的夏季,我有幸在市环保局下属的一家大型污水处理厂进行了为期两个月的实习。这次实习旨在深化我对水处理工程的理解,提高我在实践中的操作技能,并对污水处理工艺有更直观的认识。

  二、实习内容与过程

  1、实习初期,我参加了厂方组织的安全培训,了解了污水处理厂的基本操作规程和安全注意事项,为后续的工作打下了基础。

  2、随后,我被分配到生物处理区,参与活性污泥法的运行管理。我学习了如何监控和调节进水水质,以及如何调整曝气量以保持微生物的最佳生长状态。

  3、在物理化学处理环节,我参与了沉淀池的操作,观察并记录了不同ph值下絮凝剂的效果,理解了其在污水处理中的作用。

  4、我参与了污泥脱水和处置流程,了解到污泥的处理对于环境保护的重要性。

  三、实习体验与收获

  在实习过程中,我不仅熟悉了污水处理的各个步骤,还亲身体验了工人们的辛勤工作。通过实地操作,我认识到理论知识与实际工作的结合是提升专业技能的关键。我也了解到污水处理厂在城市环保中的重要地位,它不仅是净化污水的设施,更是保护生态环境、保障居民生活质量的重要防线。

  四、问题与反思

  实习期间,我也发现了些问题。例如,污泥处理设备的老化导致效率下降,需要定期维护和更新。此外,对突发水质变化的应急处理机制也有待完善。这些问题让我意识到,污水处理不仅需要科学的工艺,也需要高效的管理和持续的技术改进。

  五、未来展望

  此次实习经历对我今后的学习和职业生涯规划有着深远影响。我计划进一步深入研究污水处理技术,尤其是新型、高效和环保的'处理方法。我也将努力提升自己的实践能力和团队协作能力,以期在未来的工作中更好地服务于社会和环境。

  六、结语

  回顾这段实习时光,我深感收获颇丰。从理论到实践,从困惑到理解,每一次的尝试和学习都让我对污水处理有了更深的认识。我期待着将这些经验运用到未来的学业和工作中,为我国的水资源保护贡献自己的一份力量。

  大学生污水处理厂实习报告 14

  一、实习目的及意义

  (1)了解水厂的规模、污水处理的工艺流程以及污水处理的常用方法,从而对污水处理设备和流程有一个感性的认识。

  (2)通过实习使学生对污水处理有初步的了解,增强感性认识与环境意识,了解污水处理工程的实施工艺和实际运行,启发学生学习的主动性、自觉性与创新意识,培养严谨的科学态度和分析问题、解决问题的能力。

  (3)提高学生对污水处理工程在国民经济和整个社会经济建设中的作用及地位的认识,为学生学习专业知识和从事环境治理工作奠定良好的理论基础和实践经验。

  (4)扩大学生的专业知识范围,拓宽视野,加深和巩固所学的理论知识,从而加深对水资源与水环境保护的认识,树立环保意识。

  二、实习任务

  本次实习主要实地参观黄石市青山湖污水处理厂,了解该污水处理厂的处理规模、工艺流程、处理效果及处理构筑物和设备的名称、结构和作用。

  三、实习时间

  XX年10月28日

  四、实习内容

  (1)青山湖污水处理厂简介

  青山湖污水处理厂位于黄石港区老虎头,现占地面积亩,服务人口约9万人,于1982年动工兴建,1984年建成投产,是我省第一座污水处理厂,总投资1090万元,采用表面曝气的活性污泥处理工艺,设计处理规模为2万吨/日。主要接纳处理青山湖北片黄石港城区企事业单位的生产、生活污废水。进水管网总长公里,出水管网总长公里,尾水直排长江。总装机容量。具体工艺流程如下:泵房为自灌式,沉砂池为平流式,曝气池为完全混合式,二次沉淀池为四斗底方形辐流式。设计进水BOD5为200mg/L,出水BOD5为20 mg/L。 为进一步提高黄石市污水处理水平,彻底改善青山湖水质,市政府于XX年元月启动了青山湖污水处理厂改扩建规模,设计采用具有除磷脱氮功能的A2/O氧化沟工艺,同时,环青山湖新建了公里污水收集干管,实施环青山湖污水截流,工程总投入4300多万元。扩建后的青山湖污水处理厂总处理能力增至万吨/日,新工艺于XX年8月8日建成投入试运行。投产后,该厂采用了很多先进的PLC监控仪器设备,极大节省了人力、物力、财力,出水水质达到国家一级B标准。 (2)处理厂工艺简介

  青山湖污水处理厂采用的是比较先进的氧化沟处理工艺。污水进入厂内前池后,颈粗格栅除去大块污物,再由潜水提升泵提升,经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池,沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。流出的污水则与回流的活性污泥一同进入氧化沟,经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后,混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离,分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放,而沉淀于二沉池底的活性污泥,一部分作为回流污泥进入氧化沟厌氧段,另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。

  青山湖污水处理厂扩建工程投产后,据估算每年可减少污染负荷COD3504吨、SS3358吨、NH3-N146吨、吨、TN219吨。它的建成投产为下一步实现青山湖污水全面截流打下坚实的基础,青山湖水体的恶化趋势将得到有效揭制,为净化青山湖水体、保护青山湖生态环境起到积极作用。同时也预示着我市污水处理设施的基础面貌、污水集中处理率和出水水质达标状况发生新的改观,为建设富裕、文明、秀美、和谐新黄石做出积极的贡献。

  (3)工艺详解

  1、格栅

  在排水工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。 格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成。倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。格栅所能截留污染物的数量,随所选用的栅条间距和水的性质而有很大的区别。一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅,还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行,对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。一般污水处理厂只设两道格栅,分别是设在最初进水的粗格栅和一般设在进水泵房后的细格栅,根据栅片间距的不同,其去除对象也不同。其工作原理都是通过栅条拦截污水中的漂浮物,当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时,启动机械装置清除栅条上的漂浮物,就这样循环往复。

  ①粗格栅

  粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物,一般布置在污水处理厂或泵站的进口处,以防止管道、机械设备以及其他装备的堵塞。栅条间距一般为16-25mm,最大不超过40mm。

  ②细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。格栅的清渣方法,有人工清除和机械清除两种。每天的栅渣量大于时,一般应采用机械清除方法。机械清渣的格栅,倾角一般为60o~70o,有时为90o。机械清渣格栅过水面积,一般应不小于进水管渠的有效面积的倍。设置格栅的渠道,宽度要适当,应使水流保持适当的流速,一方面泥砂不至于沉积在沟渠底部,另一方面截留的`污染物又不至于冲过格栅。一般在格栅前后均要设置闸门,以方便检修。

  2、污水提升泵房

  进水泵房由无堵塞离心式潜水泵和集水池组成,其作用是将上游来污水提升至后续处理单元所要求的的高度,使其实现重力自流。

  进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房,之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量,占污水厂运行总能耗相当大的比例,这与污水流量和要提升的扬程有关。

  3、旋流沉砂池

  旋流沉砂池主要用于污水处理厂(站)中的预处理,用于初沉池前、格栅后,去除污水中的较大无机颗粒,以免这些颗粒影响后续处理。

  旋流沉砂池工作原理:旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转,控制进入水流的流速与流态,使砂颗粒在离心力与重力的作用下,沿池壁呈螺旋线加速沉降,同时有机物在水流的作用下,随水流漂走,沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后,与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出,清洁水回流至格栅井,从而达到除砂的目的(旋流除砂系统包括旋流沉砂池和砂水分离器及鼓风机等组成)。

  4、氧化沟

  氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形,它的水力流态和普通活性污泥法相差较大,是一种首尾相接的循环流,通常采用延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便,所以它问世以来,发展很快。严格地说,氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展,它早已超出原先的实践范围,出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。

  来自城市污水管网的污水先经粗格栅(20mm),剔除污水中的大件垃圾,进入进水泵房,由进水泵打至细格栅(6mm)。随后污水先经过螺旋式砂水分离器去掉部分泥沙,进入旋流沉砂池,将沙砾、污泥等经沉淀去除。随即进入混有活性污泥的氧化沟,主要经微生物的作用除去污水中的N、P,氧化沟有转碟曝气机往其中鼓入空气,保证好氧微生物的供氧。污水与的平均接10—12h。经过理后的水沉淀池,水上部溢出流出,污泥底,由横跨氧化沟处流入二次由沉淀池经排水沟沉淀至池圆形沉淀氧化沟示意图 活性污泥触时间为池的吸泥器旋转着从池底将其吸起,从吸泥器中间经管道输送至污泥处理车间。处理后的水经接触池消毒后外排。一部分污泥回流入氧化沟继续处理污水,一部分污泥进入污泥处理车间进行脱水,然后运至污泥处理厂进行进一步处理。 氧化沟是污水处理工程中最重要的处理构筑物,为污水的生物处理提供场所和条件。本次参观的青山湖污水处理厂采用的是A2/O污水处理工艺,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称,把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同,生长的微生物种类也不完全一样,使每个区的处理功能不一样,通过这些不同的功能组合,达到除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区可以去除一部分BOD、COD,但好氧区的去除能力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少,对有机污染物的降解作用进行得不充分,处理效果当然不会好;数量偏大时,好氧区中的需氧量也会随之增大,造成能源的浪费。了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个合适的范围内,对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥,其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是非常必要的。它不仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长情况,也为回流污泥量的确定提供了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看:NH4++2O2→NO3+2H++H2O+能量,好氧区有无足够的氧,与硝化反应能否完成至关重要,同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。通过在好氧区设置溶解氧仪,生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之保持在一个合理范围内。理论上,厌氧区溶解氧值应保持为零,缺氧区溶解氧应≤/L,好氧区则在至 mg/L之间。该工艺的处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%—95%,总氮为70%以上,磷为90%左右。

  5、二沉池

  二次沉淀池简称二沉池,主要用来分离悬浮生长生物处理工艺中的活性污泥,生物膜法工艺中脱落的生物膜等,使处理后的出水得以澄清。二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分,主要分为絮凝沉淀、区域沉淀和压缩沉淀。整个系统的处理效能与二次沉淀池的设计和运行是否良好密切相关。从利用悬浮物与污水的密度差以达到固液分离的原理来看,二次沉淀池与一般的沉淀池并无不同;但是,二次沉淀池的功能要求不同,沉淀的类型不同,因此,二次沉淀池的设计原理和构造上都与一般的沉淀池有所不同。二次沉淀池在功能上要同时满足澄清(固液分离)和污泥浓缩(使回流污泥的含水率降低,回流污泥的体积减少)两方面的要求。

  二沉池的基本原理:

  (1)二次沉淀池中普遍地存在着四个区:清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。一般存在着两个界面:泥水界面和压缩界面。

  (2)混合液进入二沉池以后,立即被池水稀释,固体浓度大大降低,并形成一个絮凝区。絮凝区上部是清水区,清水区与絮凝区之间有一泥水界面。

  在絮凝沉淀中,悬浮颗粒浓度不高,但沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用,颗粒因互相聚集增大而加快沉降,沉淀的轨迹呈曲线。沉淀过程中,颗粒的质量、形状和沉速食变化的,实际沉速很难用理论公式计算,需通过实验测定。二沉池的中间段沉淀属于絮凝沉淀。

  (3)絮凝区后是一个成层沉降区,在此区内,固体浓度基本不变,沉速也基本不变。絮凝区中絮凝情况的优劣,直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。

  区域沉淀的悬浮颗粒浓度较高(5000mg/L以上),颗粒的沉降收到周围其他颗粒影响,颗粒间的位置保持不变,形成一个整体共同下沉。与澄清水之间有清晰地泥水界面,沉淀显示为界面下沉。二沉池下部及污泥重力浓缩开始阶段均有区域沉淀发生。

  (4)靠近池底处形成污泥压缩区。压缩区与成层沉降区之间有一明显界面,固体浓度发生突变。运行正常的、沉降性能良好的活性污泥,在污泥压缩区的积存量是很少的。当污泥沉降性能不大理想时,才在二沉池的泥斗中积有较多污泥。排出二沉池的底流浓度主要决定于污泥性质和污泥在泥斗中的积存时间。

  压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中,由于悬浮颗粒浓度很高,颗粒之间互相接触,互相支撑,下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出,使污泥浓缩。二沉池污泥斗中的污泥浓缩过程及污泥重力浓缩池中均存在压缩沉淀。

  因此,可以认为,二沉池的澄清能力与混合液进入池后的絮凝情况密切相关,也与二沉池的表面面积有关。二沉池的浓缩能力主要与污泥性质及泥斗的容积有关。对于沉降性能良好的活性污泥,二沉池的泥斗容积可以较小。 辐流式沉淀池是一种大型沉淀池,池径最大可达100m,池周水深,有中心进水和周边进水两种形式。

  中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心,因中心导流筒流速大,活性污泥在中心导流筒内难于絮凝,并且这股水流与池内水相比,相对密度较大,向下流动时动能也较高,易冲击池底沉泥。周边进水辐流式沉淀池的入流区在构造上有两个特点:

  ①进水槽断面较大,而槽底的孔口较小,布水时的水头损失集中在孔口上,故布水比较均匀,但配水渠内浮渣难于排除,容易结壳;②进水挡板的下沿深入水面下约2/3深度处,距进水孔口有一段较长的距离,这有利于进一步把水流均匀地分布在整个入流区的过水断面上,而且污水进入沉淀区的流速要小的多,有利于悬浮颗粒的沉淀。池子的出水槽可设在池的半径的中间或池的周边。进出水的改进在一定程度上克服了中心进水辐流式沉淀池的缺点,可以提高沉淀池的溶剂利用率。

  辐流式沉淀池 辐流式沉淀池出水堰

  该厂的辐流式沉淀池属于中间进水周边出水。中心进水辐流式沉淀池进水部分在池中心,因中心导流筒流速大,活性污泥在中心导流筒内难于絮凝,并且这股水流与池内水相比,相对密度较大,向下流动时动能也较高,易冲击池底沉泥。该辐流式二沉池池底的污泥采用机械刮泥机排除。刮泥机由刮泥板和桁架组成,刮泥板固定在桁架底部,桁架绕池中心缓慢地转动,池底污泥通过虹吸进入泥斗中。

  6、出水泵房

  经过氧化沟工艺处理的水,会流经出水泵房,在青山湖污水处理厂的出水泵房,我们看到仪器上显示的数据如下: 出水PH: 出水COD: 出水温度: 出水流量: 消毒池液位: 泵房液位:

  据工作人员讲解,从出水泵房出来的水,一部分留作场内绿化用水,另一部分直接排入长江

  7、污泥脱水车间

  污泥处理是污水处理系统地重要组成部分,将污泥含水率降到80%以下的操作称为脱水。脱水后的污泥具有固体特性,成泥块状,能装车运输,便于最终处置与利用。脱水的方法有自然脱水和机械脱水。该厂采用机械脱水,脱水设备为带式压滤机。

  带式压滤机的工作原理:经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。

  污泥处理的目的是使污泥减量、稳定、无害化及综合利用。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。

  五、实习体会与心得

  简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。实习中,我采用了看、问、记录等方式,了解污水处理的工艺流程,了解污水处理的常用方法,对污水处理设备和流程有感性认识,加深我们对所学知识的理解和消化,提高了自己培养发现分析、解决问题的能力。本次实习使我们学会理论联系实际,拓宽了我们的知识面,增加了感性认识,巩固了所学知识。

  虽然在本次实习过程中,一直在下雨,但我们依然冒雨前行。刚开始时基本上都打伞,但后来,由于打伞给我们参观(会挡住视线)、做笔记、拍照等带来诸多不便,同学们还是雨未停的情况下收了伞。工作人员的讲解,使我们学到了书本上没有的知识,同时也认识到,污水处理对城市发展的重要性。

  这次实习使我更加深刻地认识到了污水处理的重大意义,增强了节约用水和环境保护的意识。本次实习也会成为我们生活及今后工作的财富。

  大学生污水处理厂实习报告 15

  一、概况

  福州市xx污水处理厂位于风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷,其远期规划为日处理污水70万吨,一期设计日处理污水20万吨,二期设计日处理污水达到30万吨,考虑近远期结合,按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元,其中厂区2.8亿元,厂外管网系统5.3亿元,新建污水管道182公里,疏浚、修复、连通旧管道70公里,厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下,南至闽江,西至白马河及西湖以东,北至铁路线,同时,承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里,服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,处理后的尾水排入光明港,厂内设备精良,主要设备从美国、德国及瑞典引进。

  本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后,第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转,市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划,城市排水实行雨污分流制,有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合,由于加大了污水管网投资力度,增加了接纳点,扩大了接纳面,取得了较好的污水收纳效果。

  本厂于20XX年1月1日开始通水试运行,20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养,6月以后,污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月,洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨,从而达到20万吨的设计规模,实现满负荷运转。

  本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础,对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建国家环境保护模范城市及国家卫生城市,全面建设小康社会提供了重要基础条件。

  二、污水处理厂工艺流程

  (1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

  预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成,通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成,用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水,降低污泥的含水率和体积,以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站,分别为:温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区,依次经过预处理系统和生物处理系统后,出水各项指标均达到设计标准,处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

  (2)污水处理一、二期工程工艺流程

  一期工程进水以分流制城市污水为主,并混有部分合流制污水和工业废水,工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺,考虑一期改造后出水标准的提高,与二期共用部分构筑物,工艺流程(见图1)。

  为了满足出水新标准,二期工程采用多模式AAO工艺(见图2),通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置,该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活,可以实现不同运行工况,充分发挥各种处理工艺的特点,对污水进行有针对性的处理。

  三、污水处理厂主要构筑物及设备

  1、粗格栅及进水泵房

  粗格栅与进水泵房合建,进水泵直径为26m,深为12.5m。

  一期设两台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,格栅宽为2.2m,间隙为20m,安装角为75。设8台潜水水泵泵位,近期安装6台(4用2备用),采用引进设备,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。

  二期利用一期预留泵位,增加2台同一期参数水泵。

  2、细格栅

  细格栅渠与旋流沉砂池相连,一期按20m/s规模设计,共设4台回转式细格栅,单台宽度1.5m,间隔为6nm,a=45,采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点,二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备:转鼓式细格栅2台,直径1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35。

  3、旋转沉砂池

  旋转沉砂池一期按2010m/d规模设计,采用4座PISTA20型圆形沉砂池,二期按1010m/d规模设计,采采用2座PISTA20型圆形沉砂池,HTR=30s。

  每座沉砂池设立式桨叶分离机一台,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%),采用2座N=7.5kw砂泵。

  4、一期氧化沟

  采用4座氧化沟,每座处理规模510m/d,平面尺寸108.5m48.3m,设六格廊道,廊道长100,宽7m,有效水深4m,氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d),HRT=9.38h,MLSS=3200mg/l,回流比为50%~100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5,污泥龄为10.7d,溶解氧设定浓度为0.5~2.0mg/L。

  每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备),叶轮直径3500mm,转速36/28r/min,适用水深3.8~4.0m,充氧能力为190kgO/(台.h),功率7.5kw。

  5.二期多模式AAO反应池

  多模式AAO生物反应池共一座,份两池,钢筋混凝土矩形水池。设计流量为1010m/d,每池510m/d,可单独运行。

  设计水温:15~25℃,系统泥龄为11.6d,污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d),容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厌氧区=5376m,t=1.29h,V缺氧区=10752m,t=2.58h;V好氧区=27072m,t=6.5h;总水力停留时间10.37h。

  主要设备:进口膜式微孔曝气管3200根,L=1000mm/根,7.2m气(根.h),进口搅拌器24台,p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备),单台Q=386L/s,H=20Pa,p=15kw。

  6.二沉池

  钢混矩形平流式二沉池,污泥泵房与二沉池合建,一期共2座,每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格,每格宽为6.5m。内净尺寸为80m81.3m3.7m,h水深=3.3m。二沉池表面负荷q=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。

  二期1座,处理规模为1010m/d,有效水深为3.9m,其余参数同一期。

  7.均质池

  均质池共4座,刚混结构,直径为14m,有效水深为3.2m。进泥量为23.4t/d,进泥含水率为99.3%,进泥体积3343m/d,HRT=14h。实际运行时采用间歇式运行,污泥含水率降到98.55%。

  8.污泥浓缩池

  浓缩池4座,刚混结构。直径为16m,有效水深4.0m。进泥量39t/d,进泥含水率为99.2%,进泥体积4875m/d,出泥含水率97.5%,出泥体积为1560m/D,浓缩时间为15.8h,固体负荷为49kg(m.d)。

  9.加药间

  加药间平面尺寸为18.3mx9.3m。投药点1:一期氧化沟出水堰处,化学除磷,协同沉淀;投药点2:生物反应池末端,化学除磷,协同沉淀;投药点3:上清液除磷池,化学除磷,协同沉淀。

  10.污泥浓缩脱水机房

  污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。

  主要设备:一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机,单台流量100m/h,二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间18h,加PAM0.5%,脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩池,以降低脱水机运行负荷。)

  11.紫外线消毒渠

  紫外线消毒渠共1座,内净尺寸LB=14.5m11m,分三条道,设计规模为3010m/D,每条渠安装26个模块,每个模块设8支灯管,接触时间为6s,总装机功率为156kw。

  四、总结

  这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训,我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物进行了全面的参观学习,对污水处理过程有了进一步的认识,有助于我把课本知识与实践相结合,对以后的学习工作都有一定的帮助,更加深刻地体会到作为一个未来环境工的我们所背负的任务。环境是人类生存与发展的.基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在,身为一个地球人,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护人类自己,要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的责任是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识可以融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者!

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