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质检员年终工作总结

时间：2023-08-09 07:50:08 年终总结我要投稿

[优秀]质检员年终工作总结3篇

　　总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢？以下是小编收集整理的质检员年终工作总结，希望能够帮助到大家。

[优秀]质检员年终工作总结3篇

质检员年终工作总结1

　　这一年里，在各部门领导的关怀下，同事的帮助下，我通过自己不断的努力，完成了从一个实习生到正式质检员的角色转变，真正尝过汗水的人才会知道汗水其实是咸中带甜的，因为这个过程中将付出了许多努力，也会收获了很多新知。，无论是从工作、学习、生活还是为人处世方面，我都有一个长足的进步。在这辞旧迎新之际，将今年的工作感悟总结如下，看清自己的进步，来年再接再厉；找出以往的`不足，来年引以为戒。

　　工作，不为经验所困

　　作为一个质检员，我们的职责是严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能，保证工程按照设计要求完成，这其中就包括现场施工质量把控，材料用料质量指标把控等，质量管理的指导是图纸和规范，每一套图纸出来后，我会结合相关规范研读图纸，找出相关材料质量控制指标，施工工艺要求，验收标准，用图纸和规范指导现场施工。但是很多工人在施工中凭直觉、经验来，他们不看图，也不知道规范，比如在楼梯栏杆安装过程中，有的工人师傅按照他们的以往安装的经验做，当我指出垂直杆件需要加密时，他们理直气壮地回答：

　　我们以前做过十几个小区的栏杆都这样的，保证没问题。可他们忘了，这是儿童医院，是儿童活动频繁的场所，不同于一般的小区住房，要防止儿童攀爬和把头伸进竖向栏杆空隙里面发生事故，为了给他们解释清楚，我找出图集上面的要求，用数据告诉他们儿童经常活动区域，竖向栏杆的间距要小于11cm，并且要做防攀爬措施，这样他们才心服口服。做工程积累经验可以让你事半功倍，但是经验也不能生搬硬套，经验只能作为参照，而不是放诸四海皆准的标准，在工作中我时刻谨记按图施工，按规范施工，我注意积累经验但不为经验所困。

　　学习，不为积习所蔽

　　纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。现在学到的专业知识可以很快就应用到工作中，达到学以致用的目的，在这一年里，我认真学习了各类验收规范和施工图集。我们遇到精装修的项目并不多，所以在项目进入装饰装修阶段以来，我抓住机会，规范与现场结合，融会贯通，掌握了装修施工的要点，质量控制的重点、难点，专业分包的管理方法。公司质量群里面，会经常分享一些其他项目质量管理的好方法、管理方案、施工工艺等，这些都是学习的好资源，每当看到这样的文件分享，我都会下载来学习，积累知识，这些东西可能暂时用不着，但总有派上用场的时候。现在要利用八小时之外的时间学习，但人容易变得懒惰，学习不能静下心来，记忆力不集中，这是我要克服的一大困难，另外，在背验收规范、图集方面，我还不能达到滚瓜烂熟，有些只能记住一个大概数据，熟背规范图集将会是我接下来学习的重点。

　　从实习生转为正式质检员，角色转变了，看问题的角度也要跟着转变，现在我不仅仅是着眼于项目质量管理，更要上升到项目与公司对接的层面，积极主动阅读公司关于质量管理的文件、标准，了解公司管理动向，指导项目施工生产和质量保证体系运转。现在外界诱惑较多，下班后三五几个好友逛街看电影，很难静下心学习，明年我有个明确的目标，考过二级建造师资格证。祸患常积于忽微，智勇多困于所溺。心若不能静下来就容易随波逐流，迷失自己的理想而陷入碌碌无为，所以在新的一年里，我要坚定自己的目标，沉下心来，改正以往的缺点，朝自己的目标奋进。

　　悟以往之不谏，知来者之可追。时常总结有利于看清自己的不足并努力改正，这一年的工作，有亮点也有缺点，感谢领导、同事们的包容和指导，并希望你们在在以后的工作中多给我提建议，帮助我改正缺点。

质检员年终工作总结2

　　很快一年的工作结束了，这是个忙碌有充实的一年，可将自己在学校里学到的理论知识运用到工作实践中，在这一年里，有困难也有收获，工作中有时候会碰到一些棘手的问题，在同事的指导下，透过逐步实践，解决问题，提高了自身潜质，积累了经验。下面是我个人工作总结。

　　一、在工作态度上

　　无论在工作还是生活中，我一向坚信一分耕耘，一分收获，因此我一向在发奋，不断发奋学习，不断发奋工作。热爱自己本职工作能够正确认证对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时刻，坚守岗位。工期紧，人员少，任务繁多，能够做到跟班作业，保证按时完成施工任务，保证工程施工畅通，表现出我们施工人员职责心强，发扬了我们施工人员连续工作、吃苦耐劳精神。

　　二、在具体工作中的工作方法

　　我所从事的工作主要是对一些土建类材料（水泥、砂、石子、钢材、砖等）及成品进行施工和检查。

　　1、严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。

　　2、严格执行技术规程和操作规程。

　　3、实行专业化施工，对钢筋工程，混凝土工程均实行专业队伍施工，确保工程质量。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。

　　4、加强对测量放线的技术要求，进行测量工作技术交底，搞好控制点的保护监控，定位放线及验收并做好记录。

　　5、严格包好材料质量关，不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场：进场材料务必经监理工程师验收认可。

　　6、严格按照规定做好各项检验。首先由个班组自检，自检合格后报请项目部质检人员检查，然后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到五不施工，三不交接。

　　7、工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的'技术难题，质量检查人员有质量否决权，发现违背施工程序、使用不合格材料，质检人员有权制止，必要是能够下暂停施工令，并开具质量问题通知单和罚款单，继续整改。

　　透过这一年的施工工作，我学到很多课本外的知识，积累了经验，提高了自身素质，为以后的施工工作奠定了良好的基础。

质检员年终工作总结3

　　工作即将告一段落，回顾这一年来的工作，我在企业领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照企业要求，努力做好自己的本职工作。通过一年来学习与工作，自己的工作能力也有了很大的进步，在专业方面的知识也增加了很多，对公司产品的了解程度也有所提高，现将一年来的工作情况总结如下：

　　一、质检员的日常工作

　　自10月转正以来，一直从事质检工作，采购到位的零件送到质检后，严格按照图纸要求进行零件合格与否的判定，存在问题的零件经过技术确认后判别其是否有影响，能否生产进行返修，然后进行不合格品的处理，在检验零件的过程中也遇到了很多困难，有的尺寸不知道如何检验，例如主轴支撑、主轴底座等精度要求较高的零件，一开始自己没有掌握检验方法，在技术部经理和生产部经理的帮助下，学到了很多检验方法，例如音检机的传感器支撑，由供应商装配好后发到我公司的，在检验其一套是否合格时，需要将其安装在单机的主轴上，开启油泵、主轴转动，记录其未压轴承及手动压轴承两种情况的低中高频的有效值与合格的传感器支撑进行对比判断其是否符合要求，在此过程中加深了对公司音检机了解，不光是这些，对于保持架设备上的零部件的检验也学到了很多，零部件的检验，为设备验收打下了好的基础。

　　今年六月份，质检部增加了一名新成员，替我分担了零件检验的工作，我有更多的时间了解设备，在生产部员工进行装配的时候，我也跟着一起装配，这也是进行过程检验的一种方法。今年公司生产很多设备，前半年有：两台音检机（6203、6210），四台改造机（608两台、6000、6204），一台全自动加球机，一台6306保持架装配机，后半年是忙碌的，发出很多台设备：七台保持架设备（6306一台、6307一台、6308两台、6201。6208。6205各一台），双面音检机一台608，改造机一台608，单机改造7008A一台，NSK设备三台（两台6201、一台6006），个人简历另外还有斯凯孚一条生产线，生产量远大于去年，现在公司稳定的产品已有全自动数字化轴承振动检测机、全自动保持架装配机、保持架铆合机、音检机改造设备（单机和双机改造）等等，设备均通过客户的验收，符合设计要求，从一开始对设备了解很少，到现在基本知道设备各功能零部件的作用，及装配方法，但是我知道还有很多地方不知道调节方法，还需要更多的学习，设备的验收过程是学习的过程，不是只在设备装配完成之后检验就可以了，而是在装配过程中就要按照技术质量控制点进行装配自检，一个合格的设备不是检验出来的，而是装配制造出来的.，在调试时发现有的部件动作存在问题（例如分球分不开，集球集不好，检查工位检查不出来，铆合处轴承不符合要求等等），这些都关系到装配过程中每一个配合零件的装配，有时候在调试的时候找不到问题点，不能对症下药，这使得调试过程很慢而且方法还不对，这也表明自身存在很多不足，需要提高自己解决问题的能力。

　　二、加强自身学习，提高专业能力

　　在学校学习的是机械制造及自动化专业，对于质量方面的意识不是很强，尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少，需要加强全面质量管理方面的知识，于是自己在网上搜索这方面的内容，并报考了质量工程师初级考试，也通过远程教育网参加了《质量专业相关知识》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训，经过努力通过了初级考试，也从中学到了知识，质量管理是只在质量方面指挥和控制组织的活动，是通过建立质量方针和质量目标，并为实现质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量活动，一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的，以顾客为关注焦点，综合领导及全员的作用，掌握一定的过程方法及管理的系统方法进行，坚持持续改进，并提出基于事实的决策方法，开展组织的每一个活动；全面质量管理（TQC）是所有部门都参加的质量管理，是全员参加的质量管理，是综合性的质量管理，任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理，任何一个生产活动的实施是一个PDCA循环（即策划——实施——检查——处理），这就是我们日常工作中常见的生产活动，任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而逐渐提高自身产品的质量。

　　三、存在问题和今后努力方向

　　在这一年的工作中，我觉得自己的能力有所提高，专业技能也有改善，但是也知道自己身上有很多不足，在质量管理方面不能联系实际，对质量管理的力度不够，对设备质量控制不能很好的掌握，在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决，在的工作中希望自己在这方面能有更大的进步，对公司的各个产品都能很熟悉，加强对设备装配过程中的问题的解决，完善质检部的规章制度，也希望能够跟着公司领导学习质量管理，完善公司的质量管理。

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